烟台PCB自动焊锡机厂家在线咨询 锐诚非标自动化

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1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊拉焊等功能。

2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。

3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy，缩短程序编写时间。

4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工与延长烙铁咀使用寿命。

5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及-运动控制算法，有效提升运动定 位准确与重复精度。

6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能，避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。

7、该设备具有位置校准功能，当出现整体偏差时，在焊接平台上取一个mark点【自行选择】，读取偏差数据，即可进行快速校准。

8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间，-到±5摄氏度，恒温温控，快速补温。

9、送锡机带有破锡功能，能有效的防止设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况，大大提高产品的与外观。

-芯种类：

　　1、陶瓷-芯：陶瓷耐高温，温度控制好，但回温比较慢，在一定程度上会影响到焊接与效率。

　　2、直流-芯：直流-芯是纯银材质，直热式放热模式，即时是敏感型原件，该-芯也不会对其造成任何损害。

　　3、高频-芯：高频-芯是国内使用较多的-芯，其-模式为脉冲-，即，在焊接过程中，烙铁的-模式靠脉冲形式传播，所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响，焊接工艺要求、产品品-的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该-芯进行焊接。烙铁头的正确位置，经常会犯这样的错误：为了焊锡-把烙铁头的位置调的很低，试图使用烙铁头对焊点施力。

　　上述三款均为150w-200w的-芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款-芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的-芯。

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自动焊锡机加锡时注意事项

1、锡锅的锡面要水平。  

2、设备出现温度无法控制、停止运行、停止加热、断电、冒烟、出现烧灼异味等异常情况时，必须停止生产，关闭气阀和电源，及时通知-。

3、锡锅温度上升到40℃以上时(设备正面显示)，严禁触摸锡炉，以防灼伤。严禁往锅内丢异物,以防高温锡液飞溅伤。

4、出现虚焊、漏焊时，适当加深焊锡-或适当调高温度(在工艺文件允许的范围内)，并检查助焊剂是否过少;出现连焊时，适当减小焊锡-，并检查缠脚，适当减小焊锡-或调低温度(在工艺文件允许的范围内)。当-现象重复出现，调试无效时及时通知锐诚售后人员。建议刚使用时加热时温度不要太高260°左右，用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。