不锈钢板加工打孔价格合理 陕西柯华钢铁

厚度标准编辑

常用相关不锈钢厚度公差标准比较

钢带厚度的允许偏差

1、中国-(gb) 单位：mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

较-a

一般精度b

>;600~1000

>;1000~1250

>;600~1250

0.05~0.10

----

>;0.10~0.15

>;0.15~0.25

>;0.25~0.45

±0.040

>;0.45~0.65

±0.050

>;0.65~0.90

±0.060

>;0.90~1.20

±0.080

>;1.20~1.50

±0.070

±0.110

>;1.50~1.80

±0.120

>;1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

>;2.00~2.30

±0.140

>;2.30~2.50

>;2.50~3.10

±0.160

>;3.10~<4.00

±0.180

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

1打印法：使切头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径处为焦点。

2斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的处为焦点。

3蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切头从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。

对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,-前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的有烧掉尖角的危险。为了减少因-前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,-激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

1平行光管。这是一种常用的方法,即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端-前光束尺寸接近一致。

2在切头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离stand off的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端f轴也同时移动,使光束-后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。

数控切割机床

由三部分组成，即工作台一般为精密机床、光束传输系统有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传-学、机械构件和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式，可分为以下三种类型：

1在切割过程中，光束由割炬射出与工作台都移动，一般光束沿y向移，工作台在x向移。

2在切割过程中，只有光束割炬移动，工作台不移动。

3在切割过程中，只有工作台移动，而光束割炬则固定不动。

五轴机

工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题，而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件，这就需要装备有机械手的切割机，即五轴机。

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