齿轮加工热处理-「万利鑫热处理」
淬火与回火热处理的主要目的是:
1减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2调整工件的机械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。
3稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定,以-在以后的使用过程中不再发生变形。
4-某些合金钢的切削性能。
fe-c相图是跟钢铁打交道的-知识,c曲线是钢加热后冷却的组织转变图,这两个图是热处理基础的基础。只有把握住了这两个图,深入了解这两个图才有可能干热处理,热处理才能够入门。
操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时刻,然后随炉取出在空气中冷却。
意图:1. 安稳钢件淬火后的安排,减小寄存或运用时间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,安稳形状和尺度。
运用关键:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件,如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。
表面淬火通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上此时工件心部温度处于临界点以下时迅速予以冷却,这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的,要求所用热源具有较高的能量密度。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。根据加热方法不同,表面淬火可分为感应加热高频、中频、工频表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
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