珠海IGBT中频透热炉-价格合理「领诚电子」
中频感应炉的自动化程度
中频感应炉采用计算机控制系统,自动化程度较高。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性,对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产-有利。对于大功率中频感应炉,熔化期非常短、过热率非常大,只有采用计算机控制系统才能发挥设备潜力,才能对工厂和操作人员提供的保护。25~30 ℃/min速率过热熔化炉料的炉子,在满功率状态几分钟无人看管,很可能造成灾难故。目前,大型中频感应炉已装备了比较完整的计算机辅助监视和控制系统,其主要内容包括:
1、当炉子坩埚中铁液达到预编程温度时,-自动降低炉子功率;
2、炉子固定在测重仪上,测重仪为计算机提供炉子里金属炉料的数据;
3、监测、计算和控制铁液温度;
4、为新炉衬提供自动烧结程序;
5、确定达到要求的铁液成分所需要的碳、硅及其他添加元素的数量;
6、包括1台自动冷启动装置在内的其他有用的-的功能。
另外,安装自动化机械装料系统也是发挥大功率中频感应炉全部潜力所不可缺少的。一般安装在轨道上可做横向和纵向移动或绕枢轴转动的振动给料系统为合适。
透热炉循环冷却系统:
1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃;感应器出水水温不超过55℃;
3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。
4、冷却循环水路连接-,标志明显,能承受0.5mpa压力无渗漏,换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。
5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行,并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3~4立方米。
6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环水-水热交换器,感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。
7、感应器的每一支水路有与plc接口相连的电子温控系统。
复合锅底加热透热炉使用-提示
·-三相供电网符合透热炉使用要求网压350v至400v,三相电压平衡,谐波成分小,为了使设备-运行,建议在三相线侧安装隔离变压器。
·-加热头连接片接触-,严禁加热器开路或短路动行。
·使用纯水,并定期打开设备总海底阀,清理水系统中的污垢,-加热头工作寿命。
·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。
·设备切勿带病工作,如发现异常,请及时与本厂联系,协商处理方可投入运行。
使用-提示:
l、按被加热锅底直径大小,将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。
2、合上主机“隔离开关”,按“控制电源通”按钮,打开进水阀门,启运内水水泵,确认各水路应畅通无阻,各水管接头无渗漏,加热头供水压力达到0.5mpa~0.7mpa,小于该值应当及时处理;打开进气阀门,调节进气压力在0.3mpa~0.8mpa,视铝片直径而定。接下来,我们有-了解一下锻造加热炉的分类,它可被分为燃料炉火焰炉和电加热炉两大类。
3、按下“故障解除”按钮3秒,自检系统启动,故障指示灯顺序点亮,确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮,等待加热。
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