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混凝土搅拌机清洗时应注意什么。我们大家平常使用完混凝土搅拌机之后，如果不及时清理，就会导致效率有所降低，那么该怎么清理呢，希望搅拌机配件厂家的这篇文章对你有所帮助。工作完成后，停止并不那么简单。清洁混凝土搅拌机的内部非常重要。由于混凝土的主要凝胶材料是水泥，一旦固化，就很难清洗，导致混合滚筒内部凝结，影响混合工作，加剧了搅拌机设备的内部磨损。

因此，在使用混合机设备后，客户可以自己清洁它。大型搅拌机配有自动清洁系统，使清洁更容易。在冬季清洗混凝土搅拌机后，应排出积水，以免损坏水泵，水箱和水管。清洁混凝土搅拌泵时，如果需要进入混合罐，除了堵塞电源和拆除保险丝外，开关盒也会锁定。清洁前准备一些石头，洗球，水和凿子。

搅拌机设备的操作步骤及注意事项。搅拌机配件设备的操作步骤及注意事项：1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值，卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字变化较大，但检查传感器电阻值在正常范围，且仪表无问题。

分析原因可能有：运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。处理搅拌机设备故障方法是：若运输用固定秤框的角铁没有拆掉，应及时拆除;若压头或压盘发卡，应及时处理，使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉，应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配，应更换型号一致的传感器;若物料偏载，应进行调整。

混凝土生产是通过混凝土搅拌站将石子、沙子、水泥及外加剂等原材料进行按比例的搅拌形成的具有一定强度的干后硬化的常用建筑材料，生产混凝土的品质需要通过各种环节进行保障，比如，通过合理的砂石料配比，通过严格的生产过程。但是在生产过程中，原材料的品质控制也很关键，今天小编和您谈一谈关注原材料的控制方法。

基本原则：原料性能稳定，产地要单一，尽量减少不可控因素。

一、水泥

1、按标准做强度、凝结时间。结果跟以前实验结果对比，如有变化，及时调整配比。

2、用同一外加剂样品，检测每批到站水泥的适应性变化可以净浆流动度对比实验，如变化大，换现用外加剂再做实验混凝土实验，以实际变化调整混凝土配合比。

二、砂子

1、按标准检测含泥量、细度模数。跟以前结果对比，根据变化情况调整配比。含泥量增大，增加用水量、水泥用量，或提高外加剂掺量。细度增加，增大砂率；反之减少砂率。

2、表观方法看砂子颗粒状态。较大颗粒有无纹理，用手摄试验颗粒强度情况。如出现很多颗粒强度低的情况，应仔细检验。这样的砂子慎用。

三、石子

按标准做筛分、压碎值、针片状检验。如级配变化，要改变砂率调整。如生产高标号混凝土，要严格控制各项指标。

四、外加剂

用同一取样水泥检测外加剂的变化。以以前留置外加剂小样和新取样，用同一取样水泥做净浆流动度对比实验。如有变化，做混凝土实验，如混凝土实验还有问题，协调处理。