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ic反应器工作原理

ic反应器基本构造如图1所示，它相似由2层uasb反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。  

气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。  

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从ic反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现srt>;hrt，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得-的传质效果。

uasb厌氧反应罐生产厂家ic技术优点b

4抗低温能力强：温度对厌氧-的影响主要是对-速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧-的影响变得不再-和-。通常ic反应器厌氧-可在常温条件20~25 ℃下进行，这样减少了-保温的困难，节省了能量。

  5具有缓冲ph的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用cod转化的碱度，对ph起缓冲作用，使反应器内ph保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

  6内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而ic反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

uasb厌氧反应罐生产厂家反应器的体积和高度

采用水力停留时间进行设计时，体积(v)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则

是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，

高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够

多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到-；高度与 co2溶

解度有关，反应器越高溶解的 co2 浓度越高，因此，ph 值越低。如 ph 值低于值，会

危害系统的效率。

从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和

地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。的反应器高度(-)

一般是在 4 到 6m 之间，并且在大多数情况下这也是系统的运行范围。

uasb厌氧反应罐生产厂家uasb监控设备

为提高厌氧反应器的运行-性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投-等计量设备和ph计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对uasb反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况；另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。由于uasb反应器的特殊性还要增加一些检测项目，如挥发件有机酸(vfa)、碱度和等。但是，这些设备属于标准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制。