北京污泥螺旋输送机价钱承诺守信 泰安三立污泥泵

所有设备零部件均采用-、-的加工制造技术，并有-的表面几何形状及合适的公差配合。发包方不接受带有试制性质的部件。节能降耗在污泥处理处置技术路线的确定以及具体技术的比选过程中，应始终关注节能降耗的原则。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。

所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典skf轴承。

设备需配减速机的，全部采用德国sew、德国flender、英国worldtech合资品牌，膏体泵采用进口闭式液压系统，同时-该液压系统运行平稳，并备干泵运行保护。

膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统，泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用进口产品。

螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。

而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种-的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。

从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。

拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率

螺旋给料机的使用和维护 a、给料机如用于配料、定量给料时，为-给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。污泥的农业利用途径—制成有机肥有相关资料显示，城市污水处理厂的污泥脱水后的含水率一般在80%左右，这也是垃圾卫生填埋场接受污泥的入场条件，对于不符合条件的污泥，垃圾填埋场不予以接受。& b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 d、试车时，两台振动电机必须向旋转。 e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 　　 f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。 ls630型螺旋给料机的参数 螺旋直径mm630 螺距mm450 转速r/min60 输送量q φ=0.33m3/h160 功率pd 1=10mkw8.6 功率pd 1=13mkw25.9 shenhua02 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。卸料螺旋仓底挡板，由螺旋轴、挡板、仓底组成，其特征是:挡板底部与仓底底部焊接，两端与仓底侧壁焊接，挡板和螺旋轴将仓底部隔成多个u型通道。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果-。

由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为-筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。螺旋给料机的使用和维护a、给料机如用于配料、定量给料时，为-给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损--。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。