操作设备时，可手动可自动，操作简单。安全方面，设备配有阻火除尘系统、超温报警系统及-的自控系统，安方面，在有机废气浓度高的情况下，设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃温度。净化方面，采用-的金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，阻力小、净化效果好。使用寿命方面，吸尘送丝机悬臂架可使用15年以上，有保障。
焊接时送丝机经常遇到的问题：
产生原因：焊头送丝弹簧软管使用时间过长，焊丝经过送丝软管时将软管内部磨出沟槽。
造成现象：焊接时焊丝进入送丝弹簧软管内磨出的沟槽时，当焊头移动弯曲度发生变化时会造成沟槽夹丝现象，阻碍送丝正常运行。
使用送丝机悬臂架有哪些优势：
送丝机悬臂架-焊接时送丝顺畅稳定，对焊机无影响，送丝机悬臂架是将地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内随意平稳的摆动。
送丝机支架悬臂结构是由各种功能的使用混合发挥，以下几种为它主要功能：旋转、升降、抽拉、延长也可对功能特点进行改造定制。由于悬臂前端放应用比较频繁的送丝机或电焊机，调节比较方便。横臂安装长度跟悬臂尺寸相匹配的焊烟吸尘管道，焊烟吸气臂安装位置与送丝机相近，根据焊接操作大致选择合适长度，因一臂设计形成，配件安装近距离，这样很容易从烟雾粉尘来源处达到抽取烟雾、粉尘，可完全解决焊烟问题。
吸尘送丝机悬臂架焊接工艺：
焊接施工必须严格按照焊接工艺和焊接程序进行。
施焊时先焊大坡口一侧、后焊小坡口一侧，并且全部对接焊缝的焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。
多层焊时，每层焊道引弧点应依次错开50mm以上，终端应将弧坑填满，如有弧坑缺陷，应用砂轮清除。
环焊缝焊接时，接头必须和纵焊缝错开，焊缝接头要打磨。
每条焊缝单侧应尽可能一次焊完。焊接制造-焊接送丝机悬臂架。
焊缝丁字交叉部位的焊接应先将纵缝焊到环缝坡口内，然后将环缝坡口内的焊肉打磨干净，以去除焊缝终端缺陷。
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