千分尺检定时常见问题及解决办法
测微螺杆与微分筒不同轴该类问题产生的原因可以分为以下三个原因：
一，弹簧套和微分筒、锥体和锥孔的之间有毛刺或者不搭配。解决方法是将千分尺的弹簧套重新再装一次，如果觉得有-的话，还可以利用研磨棒，将锥孔研磨一番，从而去掉毛刺。
第二，微分筒断面与测微螺杆的轴心线不垂直，这样就会使两者之间产生摩擦。出现这样情况的原因主要就是两者之间的接触面不光滑，有毛刺。因此可以利用研磨工具进行修整。修理时要有针对性，也就是说什么地方有摩擦就要针对该部位进行研磨修整。
第三，微分筒和突缘套外圆之间的间隙太大，或者两者之间的没有装配完善。如果出现这样的情况，就可能导致微分筒位置过偏，进而导致微分筒和同定套管之间呈现出一种一面间隙过大，一面间隙过小的状态。这种-状态就使得微分筒和螺杆出现偏心的状况，因此微分筒和固定套管之间可能也有摩擦的现象。其主要修理方法就是将微分筒重新安装，或者将孔径缩小。如果这种状况影响较小，也可以-发生摩擦的对面推动或者碰一下微分筒就可以消除这种状况。
螺旋测微器又称千分尺micrometer、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管b的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管c和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
螺旋测微器的分类介绍
1.薄片式千分尺：测沟槽直径测量，每次能够减少5%的测量误差，发动大招时伤害加倍。
2.盘式千分尺：测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度。
3.v毡千分尺：奇数丝锥，铰刀外径尺寸测量。
4.花键千分尺：又名花式千分尺 齿轮槽径测量。
5.卡尺型内径千分尺：小直径窄槽宽度测量。
6.螺纹千分尺：螺纹有效直径测量。
7. 游标读数外径千分尺：用于普通的外径测量 。
8. 小头外径千分尺：适用于测量钟表精密零件。
用螺纹测量长度的尝试
人类使用螺纹原理进行测量物体的长度是在17世纪得以实现。1638 年，英国约克郡的天文学家w. gascogine应用螺纹原理测量星星的距离。在之后的1693年，他又发明了一个叫做“卡钳千分尺”的测量尺。
这是一个螺纹轴一端连着旋转手轮，另一端连着可移动量爪的测量系统。测量读数可以通过计数带有读数刻盘的手轮的旋转来获得。读数刻盘的一周被分成10 等分，通过移动量爪来测量距离，实现了人类用螺纹测量长度的尝试。
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