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在包装过程中出现超差现象

在成品的包装中，出现问题的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多，下面笔者针对出现超差的不同程度和不同现象逐一进行分析。

重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现超差出现该问题，首先应对秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。包装机系列产品种类较多，按照自动化程度，可将产品分为半自动包装机和全自动包装机两大类。另外还要对其传感器的接线板进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，这些都是有可能引起超差现象的原因。

颗粒包装机安装须知：

1  机器应安装在地面平稳、无剧烈振动的场所。并应避开阳光对检测色标用光电传感器的直接照射，以免除-光线对光电传感器的影响。

2  安装位置确定后，应调整地脚螺栓以-机器稳固。

3  该类产品标准电源为三相四线制(380v/50hz)。供电电压应在标准电压的±10%之内。如当地只有单相220v电源请特殊定货。如当地供电电压不稳定，超出±10的范围，请考虑加装交流稳压器以-机器正常工作。

4  接通电源前，须先检查机器各部分是否完好，螺钉等有否松动。电器箱内有否脱线，紧固螺钉有否松动等。

5  机器机身接〝零〞线(n线)作为保护，如用户采用三相五线制可由售后服务人员按用户要求改接线方式。

6  用手转动主电机传动皮带，使分配轴旋转一周，确认没有发生卡阻、零件互相碰撞现象后，才能接通机器电源。

如何做好包装秤的维护工作？

包装机实际的机械振动系统是非常复杂的，在振动分析中，需要将机械振动系统简化，再以简化的机械振动系统为研究对象，建立力学模型。机械振动系统通常是由三种理想化的元件组成的，即元件、弹性元件和阻尼元件，其中元件是储存和释

放动能的元件，弹性元件是储存和释放势能的元件，而阻尼元件则是用于表达系统能量耗散的元件。广大生产厂家使尽浑身解数，对设备进行持续的改进与-，采用新的生产工艺和材料，严格执行行业标准，力求缩短与-之间的差别，促进包装行业的稳定发展，终迈入国际大舞台。这三种元件是机械振动系统的基本物理组成，它们决定了系统的振动特性。在振动分析中，除了这些元件外，外界作用力或者力矩、来自初始位移或初始速度等的激扰也是需要考虑的。机械系统在振动过程中，动能和势能会不断地进行相互转化，如果系统存在阻尼，则振动的能量会有所耗散，所吼想要保持系统的持续振动，就要通过外力使耗散的能量得以补偿。

定量包装秤的生产工艺和工程

 工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与性能等，使其成为半成品或成品地过程。并应避开阳光对检测色标用光电传感器的直接照射，以免除-光线对光电传感器的影响。机械产品地工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、铆接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。工艺过程是生产过程中地主要组成部分，工艺过程根据其作用的不同可分为零件机械加工过程和部件及成品装配工艺过程。

 机械加工的工艺过程是利用切削加工、磨削加工、线切割、电火花、屯解质加工、超声波加工、电子束及离子束加工等加工的方法，直接会改变毛坯形状、尺寸、相对位置及性质等等，使其转变为合格零件地过程。适合生产颗粒类-、咖啡、果珍、茶、砂糖、味精、洗衣粉、盐、干料调味品、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家应用。把零件装配成部件或成帚并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。机械加工工艺过程直接决定零件和产品地，对产品地成本和生产周期都有较大的影响，是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。