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地材的稳定性
由于砂石材料的波动,对普通混凝土性能影响不敏感,往往对其关注不足,导致地材的稳定性较差,主要表现在砂的细度模数波动较大,粗细集料含泥量超标、颗粒级配分布不稳定。这种现象会引起混凝土的稳定性得不到保障,生产有问题,必然导致施工过程中控制困难。控制地材稳定性,应从控制料源入手,砂石材料的波动,往往是由于同品种、同规格的材料产自不同厂家,在原材料选厂阶段对厂家的供货能力估计过高,导致不能按照施工进度供货。因此,在原材料选厂时,应选择稳定、货源充足、信誉-的厂家或供货商,不能片面追求利润较大化。
水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。高温使得石膏中结晶水脱水,变成浆状体,从而失去调节凝结时间的能力。假凝现象与很多因素有关,一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高,使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后,半水石膏迅速与水反应为二水石膏,形成针状结晶网状结构,从而引起浆体固化。另外,某些含碱较高的水泥,硫-与二水石膏生成钾石膏迅速长大,也会造成假凝。假凝与快凝不同,前者放热量甚微,且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性,并达到正常凝结,对强度无不利影响。
1 常见问题及其产生原因
1.1 管壁裂缝
钢筋混凝土井管采用离心工艺成型,经蒸汽养护后,水养而成。原材料的配合比、离心操作工艺、养护制度等方面的异常,均可能导致裂缝的产生。
1.1.1 混合料配合比中,水灰比偏大,导致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽养护时,由于高温使得部分水份蒸发,引起表面收缩,使井管内壁产生裂缝。
1.1.2 离心成型后的井管,由于蒸养时送汽制度控制不严,如升温速度过快时,一方面管壁处水份过快蒸发,产生较大的湿度递度;另一方面,管壁内部产生温差较大,且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔,而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。-时,甚至出现井管内壁鼓泡,-达3~8mm,-影响井管外观,甚至不能使用。
1.1.3 在离心成型结束后,起吊入池蒸养时,由于操作者、机械等因素,造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。
1.1.4 在蒸养脱模后,井管尚未冷却即吊入蒸养池,急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。
1.1.5 脱模强度过低,导致脱模时因受外力作用而易产生裂纹。
2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦,这种摩擦往往使土体发生剪切扰动,造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下,这种剪切扰动就会加剧,增大地面沉降与隆起。
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