苏州耐火材料原料自动配料厂家免费咨询 鲁冠玻璃机械定制

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

应用

- 连续定量给料

- 连续定量配料

- 减重式包装

- 批次配料

特点

- 丰富的通讯接口：2个rs2接口，1个以太网接口，一个rs485接口;

- 伺服电机调速：-低转速时扭矩稳定，提高电机反应速度，减小秤体体积和重量，拓宽调速范围;

- 控制器：基于plc技术的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有规律的振动、偶然外力对秤重造成的影响。保留plc控制上的灵活性的同时-了重量采集速度，提高了失重秤pid调节的灵敏性;

- 操作与显示：采用工业触摸屏，画面可根据用户需求自由定制，丰富的报表和数据分析，协助客户调整工艺

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与-的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

配料系统是一种用于工业如混凝土配料/配料系统－加气砖配料控制系统，农业如饲料配料生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑微机作为其自动配料的控制系统。

 自动配料系统的恒流量控制采用pid调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了plc的选型及plc配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。

 自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。玻璃原料自动配料系统简介★控制---对系统运行全过程进行监控。

称重配料控制系统简介

配料系统是一种用于工农业如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来-效益。

鲁冠玻璃机械生产的称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品，减少人员成本。其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。凯睿达工业系统有限公司能为有这方面需求的企业提供的解决方案.

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

　1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。  

　　2、 称重传感器要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备如手拉葫芦、电动葫芦等。2、配料控制器常用品牌：梅特勒-托利多，正佳自控、杰曼科技、龙芯科技、宁波柯力、浙江申克、浙江顶松等。 

　　3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

　　4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上用水准仪，尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。配料软件的界面设计上位工控机使用我公司自己设计组态软件设计人机界面，工业控制组态软件实际上是一种能由用户根据自己的需要进行二次开发的软件开发平台。让衡器计量-，对传感器使用也安全