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主要原因是在卸砖后没有及时、认真清扫掉砖渣，积重难返，应该在卸砖后及时、认真负责地用软枝笤帚清扫台面及隧道隧道窑车四个边框，-时搬起耐火砖把砖渣清扫掉，重新铺放好，再重新铺砖塞棉。在隧道窑炉内部，如果坯垛哪一部分通过气体流量大，那么这一部分传热效果就比较好，火行速度就快，而气体流量小的地方，传热效果较差，火行速度就较慢。

温度对仿青砖隧道窑泥料的陈化效果也起着非常关键的作用。根据我们多年的生产经验，同一个厂的泥料，同样的陈化条件，夏天就要比冬天-，一搅用热水搅拌的泥料比用凉水陈化效果要好得多。目前我们设计中普遍要求陈化库环境温度不低于10度。

经陈化后，出料一般用多斗挖掘机，该设备可以做到-库的料先出，后进库的料后出，稳定性好，经济性好，是目前-流行的陈化方式。

制砖原料和品种的复杂性、多样性，决定了砖瓦生产企业在建设过程中不可避免的考虑到陈化库的选择。

3.传动带检查：

1皮带的磨损程度；

2皮带运行时的温度；

3皮带的松紧情况。

测试1-2周后，应再次调整皮带松紧。若有皮带滑动、有噪声、-或有异味，应停转再次调整其松紧程度。隧道窑

四、定期检查：

1.在正常使用过程中，应每月检查并记录送风机的风量和周围调节风量时的变化，并每三个月对比检查结果，定期检查表应作为定期检查的实施见证；

2.定期检查的目的是保持送风机的正常运行，减少故障事故的发生。根据各部分的损耗记录数据，可以预测更换时间；

3.定期检查表中记录要点应符合送风机的部件规定。

仿青砖隧道窑五-点

1、节能隧道窑达到200-300kcal/kg，达到了砖瓦行业jc713-2007节能标准，每年节省上百万元。

2、隧道窑有效控制烟气18%含氧量，并且不用湿式电除尘设备，也能降低到30mg/m3以下。

3、针对用户对隧道窑的高产需求，进行整体规划设计，不断突破高产、高产、再高产的瓶颈。

4、随着数字化隧道窑技术的日趋成熟，实现效率维度和价值维度的提高，达到窑炉性能，促进了智能化操作。

5、砖瓦工业解决方案的提供商，通过bim整合计算机3d建模，完善可行性论证，成就了-性、实用性和满足感。