黄山车间聚氨酯地坪漆材料信息「山东锦朝」

聚氨酯地坪面漆要怎么施工

    聚氨酯地坪是把防静电地坪和自流平地坪的施工工艺相结合施工而成一种地面，那么这种地坪的施工与两者单独施工有什么样的区别呢？其实这种地坪的施工防静电施工的每一步是不能少的，而面漆的施工则是按照自流平地面施工的方法，那么他们的面漆是如何施工的呢？今天小编就来给大家详细介绍一下：

环氧防静电自流平面漆采用的树脂为主原料，提升产品和性能；适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、医院手术室、仓库、环氧材脂地坪化学品仓库及有防静电要求的场所。

的耐磨、耐压、抗冲击性能，可增加地坪的使用寿命。固含量高，成膜丰富，硬度好，抗刮伤，面层耐磨，--。防静电面漆，流平性好，环到坊静电地板防静电性就稳定-。使用时先将a组分搅拌均匀，再称取一定量的a组分于配料桶中，按照4：1的比例加入b组分，用电动搅拌机搅拌均匀，采用镘刀施工。

施工在完全固化的防静电环氧树脂中漆、腻子面上，电阻必须合格，基面必须-干燥、平整、无尘、完全封闭无砂眼气孔。

防静电地坪漆在正确施工操作。情况下，固化后能够达到准镜面效果，颜色均匀一致，无施工痕迹、无气泡、无缩孔、无杂质等，允许有一定量的导电纤维在表面形成的导电点。但不排除由于操作不当及其它主、客观原因造成的某些缺陷。雨、雪、雾天气时不宜施工，以防止产生白雾现象；现场封闭不好时及存在交叉施工时不宜施工，以防止颗粒划伤等现象发生；材料混合后应在30分钟内使用完毕，涂装间隔时间12-24小时；搅拌均匀，工具；眼睛、皮肤不可接触本产品；贮存在远离火源的通风阴凉千燥之处，严禁与水接触；涂布时，发现砂粒或其它杂质，应立即清除！

耐磨聚氨酯地坪开裂问题解析

  耐磨地坪在使用过程中，受各种因素的影响，可能出现表面开裂的现象，影响地坪的整体性和强度。因此，针对耐磨地坪的开裂问题，需要进行而细致的分析，并采取相应的措施进行处理。

1.施工工艺

要对耐磨地坪的开裂问题进行研究，首先必须明确其施工工艺，从流程方面对可能造成开裂的原因进行分析。耐磨地坪的施工工艺如下：

在混凝土进入初凝阶段时，在其表面均匀铺撒骨料，在-总量的情况下，分两次进行撒料，切实-耐磨面层的厚度符合设计要求；

次铺撒骨料总量的70%左右，使用磨光圆盘对骨料进行压实搓毛；

第二次铺撒骨料总量的30%左右，使用抹光圆盘进行压实搓毛；

在混凝土完成初凝后，使用压光机，对表面进行处理，-其光滑平整；

2.开裂产生原因

耐磨地坪开裂的原因，主要包括几个方面：

混凝土结构自身强度不足，在压力作用下出现坍落度过大的情况，从而带动耐磨表层开裂；

在对地坪进行分格时，间距过大，或者-没有进行分格；

混凝土的配置比影响了混凝土的和强度；

在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；

3.预防措施

针对以上导致耐磨地坪产生开裂问题的原因，可以采取相应的针对性措施，切实做好预防工作，从而有效避免开裂问题的发生。

对于一般的商品混凝土而言，需要将坍落度控制在110-130mm以内，按照相应的标准和混凝土的配置要求，对水灰比进行严格控制；

在对地坪进行分格时，要结合实际需求，对分格面积进行适当调整，但是需要注意，分格的大面积不能超过40m2；

在配置混凝土的过程中，不仅需要对配合比进行控制，还需要选择级配-的砂石等，-材料的；

混凝土浇筑过程中，在条件允许的情况下，要选择较重的钢辊以及插入式振动棒，对混凝土进行反复多次的振捣，切实-振捣的密实性。

调味品、食品加工等企业不仅需要关注产品的生产，更重要的是关注高指标卫生要求及食品安全，所生产的产品在安全卫生的环境下进行，避免来自各方面的污染。而加工车间里人员活动、材料运输、设备运行等都可能直接影响到产品的生产，产生食品安全和卫生问题。

加工厂的地面是企业生产运行的基础，也是直接、主要的室内污染产生源，所以一款、全方面、健康且安全的地坪系统越来越受到食品加工企业的重视。要满足如此苛刻的地面卫生及功能需求，这对我们的地面系统是个-的挑战，而固耐特“gpu聚氨酯砂浆地坪系统”便是在这样的情况下运应而生，助力食品加工企业-地坪环境，-调味品及食品加工场所地面的安全和卫生，提高安全生产。

1、搅拌均匀后，建议两到三-傅施工，一桶料应在二十分钟内施工完毕。

2、使用优良不掉毛短毛辊筒，滚筒杆上务必加配重，以-滚涂效果好见视频。

3、施工人员务必穿戴钉子鞋施工。

4、采用“平刀刮，辊筒收”的方式施工，十字交叉辊涂，统一方向收辊筒，以做到骨料分布均匀无堆积，-无接茬痕迹。

5、桶中材料轻微发泡时，应该再搅拌一下使用，以免色浆静置分层引起前后施工区域的色差。

6、同一批次材料应施工同一片区域，以获得更美观的视觉效果。

注意：一组物料混合后，应该在15分钟内施工完毕；超耐磨面漆只可薄涂，不可堆积，不可复涂。