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翅片管轧制设备供应公司即时留言 江苏无锡铃柯分公司







翅片管供应商以绿色动力造富时代

??翅片管厂家体系完善,技术力量-,加工设备齐全,产品性能具有国内-水平,产品居于国内同行业领x-。的产品,完善的售后服务,树立-的企业形象,并得到广大用户的一致-和-。

??怎样才能提高圆管的传热量呢?y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然烟气的换热系数仍然很低,但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,使设备的金属耗量减小,经济性提高。液体再沿多孔质料靠毛细力的作用流回蒸发段,云云循环-,热量由热管一端传至别的一端,通常有温度差存在的时间,就肯定出现热从高温处向低温处转达的征象。

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高频焊螺旋翅片管有何特点?

    高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、g效的换热材料,是一种g效节能换热元件,它采用g家级技术利用高频焊接生产工艺,以高频电源为热源,将钢带、钢管同时加热,使其熔焊在一起成为一体,具有换热、散热面积大、使用-、适应温度范围广、承受压力-特点。在无相变的空气与空气的换热情况下,或者水与水的热交换,通常以裸管比较适合。广泛用于余热回收,石油化工,电站锅炉,省煤器,客车,工民建筑采暖,制冷,y药烘干,木材烘干,粮食烘干系统及其它工业中。

    高频机的实际用途大至有加热、热处理、焊接、退火四种。

    种:加热

    1、热锻翅片管主要是对工件加热到一定温度后根据材质不同加热温度也不同,通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。由于翅片管应用广、材料和制造方法多样,工业发达都已标准化、系列化,并有专门的研究机构。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

    2、热配合翅片管主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口牙膏皮、电机转子、电热管封口等等。

    3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

    第二种:热处理

    翅片管主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:

     1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀园艺剪等的淬火;

     2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉翅片管等的淬火;

     3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;

     4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

     5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮链轮、凸轮、夹头、夹具翅片管等的淬火;

     6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火;

    第三种:焊接

    它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:

     1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;

     2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;

     3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。

     4、电热水壶电咖啡壶的翅片管-盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

     5、通信产品的焊接,焊点品质稳定,可搭配自动化设备焊接。

    第四种:退火

     1、各种不锈钢行业的翅片管退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;

     2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。



翅片管束与管箱的选用方式

翅片管束是由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元,一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成。而且,如果是采用机械涨管的话,那么,其内壁应不出现划痕等现象问题。多支翅片管是传热的基本元件,管箱或管板是连接翅片管两端的箱体,弯管或钢板,当翅片管与箱体或管板连接以后,翅片管之间的距离也就固定了,同时,管箱使管内的流体形成了连续的流道,使整个翅片管束得意支撑和固定。

在一个管束中,翅片管排列方式选取非常重要,排列方式有两种,顺排和叉排。顺排指的是在气流方向管子顺序排列,叉排是指气流方向管子交叉排列。

顺排流体管外绕流时,受到的扰动较小,换热系数较低,但是阻力小;叉排流体管外绕流时,受到的扰动较大,换热系数较高,但是阻力随之变大。当对阻力降没有严格-时,可优先选用叉排排列,当要求阻力降很小时,应优选选取顺排。

如果管束的排列形式及管间距的选取,主要是考虑管外流体的换热要求而定,那么管箱的形式和结构主要考虑管内流体的压力和换热要求。

1.若管内流体的压力较高,一般选用大直径的圆管作为管箱,一般在锅炉应用上选用为多。

2.空冷器应用上一般采用方形箱体,这样可以同时连接多排翅片管,当管内蒸汽凝结时,需要有大的蒸汽空间,一个管箱和多排管子相连是-的。

3.当管内流体的进出口温度相差很大时,管箱可能会因为管排的热膨胀不同而变形,适宜采用分解式管箱。

4.除管束排和后排需要采用相应的管箱连接外,其它h采用弯管-连接,这样使用可以提高换热效率,减少流体的流动阻力,弯管可以“吸收”热膨胀而产生的变形。



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