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充填站

充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成-地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。2、水泥供料线：散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。并且使用充填站一般以工业废渣为原料，一定程度上解决了工业垃圾堆放占地的问题。所以矿井充填站实在是有着一举多得的意义。

充填站的工作方法有很多。在这里，我们将与你一起来了解一下矿井充填站在工作中的方法，希望可以对您有所帮助。对于大、中型选矿厂来说，选矿设备产生大量的尾矿，这些尾矿需要建设大型的尾矿库，不但占用大量大型尾矿库的土地资源，而且极易造成环境破坏。首先是胶结充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。

充填站搅拌系统

充填站在搅拌系统工作之前，充填输送泵，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。

煤矿充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，或者两者混合，它们都属于干料制备。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需-均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。

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充填站充填工艺设计需要解决以下一些关键问题：

1充填体固化强度标号设计。标号太高，强度浪费，提高充填成本；标号太低则不能满足地压管理要求。需要根据cai矿或采煤的总体要求和cai矿采煤方法安排，在认真研究的基础上，确定合理的充填标号和固化时间。如果经费许可，-安排专题研究。

2滤水排水设计。充填料的多余水分必须排出，才能-固化效果和充填。因此，充填之前需要在充填区设置滤水井或滤水管，以-排水畅通。对于滤水比较困难的全尾砂胶结充填，主要任务是排出上部清水。

矿井充填站设计时要遵循以下基本原则：

 1、充填料要就近选择原则，全尾砂膏体泵送充填，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

 2、工艺流程与控制简单实用原则。

 3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置-的人工或自动控制措施，采空区泵送充填全套设备，尽可能做到满管输送。

 4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。

高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不准确、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养，北京充填，添加拌和时刻，-新式胶结材料，添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等充填软件，全电脑操作。