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工业炉是一个具有非线性特征的非线性系统，由于多种加热方式，炉的结构和工艺参数，使工业炉的多样化，一些大型加热炉和热处理炉，-是高热值煤气加热炉和热处理炉已通过脉冲控制取得了-的效果。目前，工业炉的自动控制系统，-是大型步进式加热炉，这些工业炉基本上采用两层控制。第—层是操作层，和至少两个pc的使用。第二层是控制层，采用至少两套的现场控制站。这个大型加热炉有一个大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的仍然是比较大的。机械系统的规模较小，锻造行业是不高的，但不同的是配电自动化系统太大。

工业炉一些plc的组态，上位机，-的空燃比控制使用，具有较好的现场仪表。和其他人使用全手动控制，甚至连空气与燃气的比例还取决于操作人员的手动操作，系统没有任何安全保护措施，更别说不控制精  。也有一些单位技术力量-，采用更为经济实用，简单的控制系统。随着微型plc电气，安全连锁，完成  然气主管切断，超温报警等功能，采用数字表，触摸屏或各种重要参数记录仪记录显示。这是一个自动系统配置方案值得推广

工业炉设计发展趋势

虽然在现阶段煤炭是我国的主要能源，但其不仅污染-，与高温空气燃烧技术的实现。所以石油和  然气代替煤等固体燃料是中国工业炉节能发展的战略方向。

但是现阶段还是需要进一步发展和-燃烧技术，完善和推广高温空气燃烧技术的工业炉的节能技术也是未来的发展方向。在炉内温度技术-温度高的基础上，使炉内温度分布均匀的技术，以及废气处理排放控制技术，是促进富氧燃烧技术的-，也是未来的发展方向。因此，-排放量减少和封存问题就成为一个-和重要的研究，余热回收和充分利用低热值燃料在工业炉节能的发展重点。

随着不定形耐火材料的发展，整体铸造和轻质结构将得到更广泛的运用。-耐火材料，而耐火材料高温陶瓷和陶瓷纤维制造成的炉子，具有炉升温快，热损失小的特点。

同时节约能源和环境保护也不能忽视。提高能源的转换效率和提高污染治理技术，努力减少或消除有害气体和粉尘的排放量。中国是一个 大的节能措施。所以，我们要-工业炉的

绿色程度。

通过调整产业结构，-能源结构；上 提高前辈的科学性能的方法，从源头污染：不断开发新技术和适合中国的工业炉新设备，加强余热回收和资源的循环利用；加强立法和执 ；完善环境保护组织和-意识等方面的进步。