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磨床电主轴生产厂「在线咨询」

发布者:昆山市斯伍德机电有限公司  时间:2023-5-11 






1,高承载能力:由于动压效果靠自然形成,无需附加动力,使得主轴承载能力大大提高。   2,高刚性:由于该轴系的油腔结构,轴承系统在工作时,主轴被一层压力油膜浮起,主轴未经旋转时为纯静轴承,主轴旋转时有轴承内孔浅腔的阶梯效应使得轴承内自然形成动压承载油膜,因而形成具有压力场的动压滑动轴承,该结构提高了轴承的刚度。   3,由于承载油膜的均化作用,使主轴具有-的旋转精度。   4,整体套筒式结构,安装方便。


    数控机床的进给运动采用无级调速的伺服驱动方式,伺服电机经过进给传动系统将动力和运动传动给工作台等运动执行部件。通常进给传动系统是由1~2级齿轮或带轮传动副和滚珠丝杠螺母副或齿轮齿条副或蜗杆蜗条副所组成。主轴锥孔现场研磨传动系统的齿轮副或带轮副的作用主要是通过降-匹配进给系统的惯量和获得要求的输出机械特性,对开环系统,还起匹配所需的脉冲当量的作用。近年来,由于伺服电机及其控制单元性能的提高,许多数控机床的进给传动系统去掉了降速齿轮副,直接将伺服电机与滚珠丝杠连接。滚珠丝杠螺母副或齿轮齿条副或蜗杆蜗条副的作用是将旋转运动转换为直线运动。


电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。那么我们在使用时遇到开机后电主轴不运转及开机后运转几秒就停机的现象应该如何解决呢?下面斯伍德机电就带您一起来看看原因及解决方法吧!

  一、开机后电主轴不运转

  原因 :1、变频电源无输出电压参数设定错误

  排除方法:检查变频器设定方法、三相电压是否相同

  原因 :2、电机插头未插好

  排除方法:检查电源插头及连线

  原因 :3、插头焊接不好、接触不好

  原因 :4、定子线包坏

  排除方法:更换线包





检查配合要求是否负载和转速要求相同。  测量配合是否超标。  根据测量计算决定加热方式。-轴承油隙。温度不宜超过300--400度。注意防风。不宜用明加热。条件不许可i非用明火时注意温度变化及温度的均匀性。  调整轴承的轴向间隙。外圈加垫。  用尺实测轴承油隙。对-轴承的油隙在实际zui大负载(偏载)下调整,要考虑现场温度对轴承的影响。



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