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袋式除尘关键技术及设备

一种干式滤尘技术，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

主要工艺原理：

改进后的袋式除尘器，设置气流分布板、导流板和导流通道，含尘气体水平进入袋式除尘器，经进口喇叭、气流分布板、导流板和导流通道进入中集箱，经滤袋过滤以后，再水平排出，从而表现出结构简单，流程短、流动顺畅、流动阻力低的特点，以达到降低能耗，提高除尘效率，防止冲刷损坏滤袋的目的。

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化钙添加与fgd协同脱技术

湿法脱硫装置(wfgd)可以达到一定的除目的，烟气通过wfgd后，总的脱除率在10%～80%范围内，hg2+的去除率可以达到80%～95%，不溶性的气态单质hg0去除率几乎为0，气态单质hg0的去除始终是烟气中污染控制的难点。

湿法脱硫装置对氧化态的处理效果虽然较好，但对单质的处理不理想，如果利用氧化剂使烟气中的hg0转化为hg2+，wfgd的除效率就会大大提高。

实际燃煤烟气中主要以hg0存在，研究如何提高烟气中的hg0转化为hg2+的转化率，是目前利用wfgd脱的重点。利用强氧化性且具有相对较高蒸气压的添加剂加入到烟气中，使得几乎所有的单质都与之发生反应，形成易溶于水的二价化合物，提高了烟气中hg2+比例，脱硫设施的除率明显地提高。

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废气处理设备的共同特点是将气体中的污染物资分离出来或转化为无害物质，以达到废气净化的目的。通常采用的除尘、吸收、吸附、催化、冷凝等废气处理技术均属单元操作，对各种单元操作的研究发现其共同规律及内在联系就在于三传的理论。因此动量传递、热量传递、传递及化学反应工程学是废气处理设计的基本理论。

      流体动力过程：研究气体的流动及气体和与之接触的固体或液体之间发生先对运动时的基本规律。废气处理设备的操作效率与气体流动状况有密切关系。研究气体流动对寻找设备的强化途径有重要意义。

例如对于管路及设备的阻力，需要利用流体力学的理论去解决、降低流速、提高流通面积、-废气处理设备气体入口的分布状态、消除初始动能等措施均有利于降低设备的阻力。

1热分解工艺简述热分解工艺一般分为直燃(to)、蓄热燃烧(rto)、催化燃烧(co)、蓄热催化燃烧(rco)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。1to是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成co2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本-，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

2rto的燃烧方式与to相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念-，运行成本较低，是目前-的废气治理工艺。

3co是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与o2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成co2和h2o，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

4rco燃烧方式与co相同，换热方式与rto相同，由于投资堪比rto，能处理的废气种类受催化剂影响又比rto少，所以很少用企业采用rco工艺。热分解以rto和co的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。