登录后台
棒材自动检测系统报价-「多图」
检验钢棒表面缺陷
(1)100mm 以下抛丸表面平直度较好的黑皮圆钢，宜选用棒材直线前进，探头高速旋转的交流漏磁检测设备，设备-率低，检测;
(2)130mm 以下平直度较好的光亮圆钢，宜选用棒材直线前进，探头高速旋转悬浮于圆钢表面的涡流检测设备，设备的检测成本低，检测;
(3)30mm 以上抛丸表面平直度较差的黑皮圆钢，宜选用棒材直线前进式的红外探伤设备，探伤系统的机械磨损小，生产运行成本较低。
(4)130mm以上平直度好的光亮圆钢，宜选用棒材旋转，探头固定或直线运动的涡流检测设备，设备的机械损耗相对较低。
(1)80mm左右抛丸表面平直度较好的圆钢，宜选用棒材直线前进，探头固定不动的相控阵探伤设备或棒材直线前进[2]，探头旋转的常规超声探伤设备，检测，相控阵设备还具有检测参数调整时间短，检测灵敏度高，检出钢中点状缺陷儿率-优点;
(2)180mm 以下表面稍差平直度较好的圆钢，宜选用棒材直线前进，探头旋转的常规超声探伤设备，系统的-率低。
(3)180mm 以上的圆钢，宜选用棒材螺旋前进，探头固定不动或直线前进的常规超声探伤设备，系统的机械磨损相对较低，-率低。
(2)涡流漏磁系统检测表面缺陷，超声系统检测内部缺陷时，一般涡流漏磁系统在前，超声系统在后;
(3)红外系统检测表面缺陷，超声系统检测内部缺陷时，一般超声系统在前，红外系统在后。
1、控制台：全中文按钮，简单易学易操作。
2、控制程序：转速可调、自动探伤、自动走样、自动喷码、自动评估、自动测厚等。
3、探头夹持调节器：公司-技术，此结构可动态夹持高速旋转的探头。
4、高速旋转头：采用8通道高速旋转头，并采用特殊的高温润滑脂进行润滑。
5、前后夹紧驱动装置：前后夹紧驱动装置分四轮平行夹持和三辊夹持。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：C扫描检测,超声C扫描检测,超声波C扫描探伤
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/28105519.html
声明提示：
本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。
