网纹辊传墨性能探讨
网纹辊是柔性版印-定量供墨系统的主要部件,被喻为柔性版印-的“-”,网纹辊的-坏直接影响印刷品的和效果。
网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量,以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响。
一、网穴的形状及排列角度
俯视网穴的开口形状有菱形、正六边形,正六边形网穴的开口度较大,因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般为半球形,这种形状的网穴网壁平滑,有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为:30°、45°、60°。
网纹辊网穴的形状及排列角度
30°正六边形网穴有较好的释墨性,但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损,且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此,30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。
45°菱形网穴工作性能较好,但其网墙一般为15-20μm宽,使得网穴间隙较大,传递的墨层不太均匀。1卡钢事故卡钢发生后,需立即停止冷却水,抬起上辊,避免上辊接触带钢。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向,太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞,从而加大了清洗的难度。
对于60°正六边形网穴,由于其有效的几何形状,使得它能利用空间,且60°排列方式使得网穴排列紧凑,即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴,传输更多油墨。如不能立即换辊,检查裂纹不-的前提下,工作辊在不开冷却水空转5-10分钟,使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。通过数学计算可知,在同样的区域范围内,正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5%,这就意味着正六边形网穴可以减少l5%的穴深而不影响原有的容量。因此,60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下,可以雕刻得浅些,有利于油墨的传递。
轧钢辊子生产商
轧钢辊子生产商滚筒的材质机表面处理
1.轧钢辊子生产商滚筒碳钢材料镀锌:现在采用的是三价铬镀锌,是目前为通用的滚筒表面处理方式,属于镀锌,普通碳钢滚筒。默认是碳钢滚筒镀锌,镀层8-12μm。但是镀锌处理防锈能力有限。
2.轧钢辊子生产商滚筒碳钢材料镀硬络:络镀层一般在3丝左右,具有高硬度,高耐磨性、耐温和耐腐蚀性等。适用于机械模具、塑料模具、耐蚀阀门、印刷、纺织造纸滚筒的处理,表面为银白色。
3.轧钢辊子生产商金属表面滚花处理:通过滚压给金属表面加工出特定花纹,一般网纹胶多,主要是为防止打滑,表面滚筒处理主要用在皮带下面的滚筒,对滚筒壁厚有要求,一般3个厚以上才能滚花处理。
4.轧钢辊子生产商不锈钢滚筒:比起碳钢滚筒,不锈钢滚筒耐腐蚀性强,并且表面不用处理。生产周期较快,光洁度高,易清洁不锈钢滚筒,食品-要求使用不锈钢304材质。
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