简述炼胶机的安全操作规程
炼胶机顾名思义是对橡胶进行压片、破胶、混炼的一种机械设备,由于其操作方便快捷,在现代被很多铸造型企业所广泛应用。目前炼胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展,以下是对其安全操作规程的简单介绍: 操作机器的人员必须对机器的特性和设备工艺相当熟悉,企业要对操作机器的人员进行上岗前的培训,非操作人员不得擅自开车操作;操作人员要及时对机器相关部件进行润滑,定期涂抹润滑油,否则部件发生锈蚀导致不能开车操作;炼胶机的冷却系统也要定期检查检测,操作人员必须要在冷却的状态下开车;在使用一段时间过后,要对炼胶机进行故障检测,机器有故障就不能开车操作,若发现故障要及时找-维修人员进行维修;任何设备都有一定的负荷承载能力,若是机器负荷过重,会压毁机器,-的还可能造成机器报废;操作人员在操作炼胶机时要注意自己的人身安全,在炼胶机运转的过程中不能将头部身体探进投料口中观察机器的情况,以免发生人身伤害事故。
炼胶机的调试步骤的简单介绍
炼胶机在平时的利用中,如果出现了故障,将会有碍到单位的生产。因此,将炼胶机的装配内容完成之后,定要对其实行整治,经过细致的整治,切合实际的使用需求之后,方可视为所有的安装以及调试工作完成。炼胶机的调试步骤:1、要注意炼胶机的初始化运作状态。它的初始化运作状态为主轴刀,也就是0号刀。机械要按照目前刀的顺序进行装,装好之后,可以设置当前的位置和号码。2、炼胶机替换和选刀的过程中,必须要按照刀的顺序号来操作,能够-足够的安全。3、要将炼胶机中刀的位置调正,避免出现错位的景象。在此调治程序中,可以在plc中改用调动沿脉冲之后。4、设置开关位置的换配点,当阀门=on时,炼胶机才能够前进卡刀。经过不断的调治,可以让炼胶机处于好的准备状态,一旦要运行,可以随时开始顺利的控制,不会在运转中出现一点疑问。
密闭式炼胶机混入(捏炼)
由于天然胶强度大,尤其在采用老式慢速密炼机时,其混入方式显然属于a型;而丁-胶,顺丁胶,乙丙胶等所谓干酪状橡胶(与天然胶相比),在密炼机转子转速达到某种程度以上时,即不能发挥其弹性,就可能出现b的形式。
(有人做过实验:充油丁-与顺丁胶并用进行混炼,化1.3kg胶,在混炼初期竟被分割成1800块,表面布满碳黑的颗粒,但再进一步混连结合为30块胶料,再进一步混炼,则成为一个整体了。由此可见,b的方式简单又有效。故近代的高速密炼机是较理想的混入设备。
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