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影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素。
1、在分切机运转过程中,如果刀具存在有横向摇摆的问题,那么将会导致发生尺度不好,比方刀具的横向摇摆和刀具外径尺度不同而不好。因为刀具的横向摇摆值不可能为零。通常其负荷的横向摇摆值约0.03-0.05mm。原因是刀厚、内径、距离套宽度等精度差错,厚板剪切时侧向应力发生的翘曲。
2、分切机设备生产期间,因为钢板存在有横向翘曲的问题,因此造成了宽度尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。
3、因为随着设备的生产运转,其间距离套、刀具等存在合作差错。通常情况下,距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时,累计差错就变大。此是因为上公差设定不好。
4、剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺度略显下公差状态。因此需要提早猜测好这种下差程度。在制品侧配刀时距离套的尺度确守时参考。还要考虑到所选用的剪切方法。相比较来说,设备选用直拉式剪切的话,那么钢卷张力增加,横向翘曲会消失,尺度也会走下差。
分切机压力不足是指,以前可以裁切的产品在没有改变材料及刀模的情况下现在不能裁切。分切机压力不足是什么情况引起的呢?在了解分切机压力不足前,我们先来大致了解下分切机压力是靠哪些元器件产生的。
1、油泵;油泵是整个机器压力的源泉,如果油泵有损坏、漏油、内泄等情况,就会造成油泵输出额定压力不足。
2、油缸有无泄漏;油缸是压力执行元件中比较重要的一个,判断油缸有无泄漏的一一个好办法就是;让机器静止不动看上工作台有无慢慢下滑。
3、要有压力来保障系统没有压力-,也就是管道、液压阀、接头等元件没有损坏或漏油。
简述横切机的裁断点如何调整?
1、横切机的刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。
2、分别用双手按下横切机的12裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3、在用横切机冲裁物料时,如发现物料没被裁断时,调整03裁断-控制器,将压力制向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将压力制向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断的越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4、将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成冲裁过程。
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