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木工平刨床操作规程

1. 经考试合格并持有证,方准进行操作; 操作者必须严格遵守有关安全,交-制度.    

2. 工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动; 检查防护装置,-装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟, 确认各部正常后才能工作.    

3. 刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上. 按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.    

4. 刨削的木料小尺寸不得小于说明书规定的-规格. 每次刨削量,不得超过1.5毫米.    

5. 被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20 厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.    

6. 操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节, 逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有裂开和硬节等缺陷时, 必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.

7. 调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整 ,以防造成飞刀事故.    

8. 刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧; 合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉, 应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.    

9. 机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板. 禁止拆除安全挡板和其他安全设施.    

10. 工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作 ,达到整齐,清洁,润滑,安全.

1.宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

3. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳i刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。