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广东顺发起重设备有限公司，多年-的广东起重机厂家，主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审-过户-。

起重机钢丝绳四大磨损及预防措施

起重机钢丝绳的损伤或破断很容而产生的重-故发生。为了-起重机使用中钢丝绳的安全运行，掌握钢丝绳的损伤规律及-方法很有-。广东顺发通过多年生产-总结，归纳起主要损伤现象有以下六种，即：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。首先给大家讲解一下磨损。　　

1、磨损　　钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦是钢丝绳常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。　　

1.1外部磨损　　钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。　　钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线。由曲线可以看出，单周磨损较全周磨损更-，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。如起重机钢丝绳在使用中期换头，一般可延长钢丝绳使用寿命30%～40%。　　

1.2变形磨损　　由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损，这是一种局部磨损现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。　　

1.3内部磨损　　在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。　　通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。

　起重机出现振动正常吗？

通常情况下，如果起重机械的某些部件产生一些较细微的振动现象或振动声响，会让人们觉得现场有些嘈杂，而起重机械上的某些部件则会因此而出现松动或磨损，因而这样的振动所带来的危害并不算很大。而对于人体来说，起重机械-的振动通常会伴随强噪声污染，容易导致人体不能正常工作，甚至因此受到各种职业病的危害。

　　首先受到-振动直接的影响的结构会因此出现疲劳破坏，使用寿命也随之降低。-的振动也很容易导致起重机械的某些部件失效，比如破坏某些元件、影响仪器仪表的精度、机件松脱、密封失效等，这样通常带来的后果就是该起重机械设备不能正常使用。

1.检验类别

　　按照起重机械定期检验规则的规定，检验类别分为检验和定期检验。

　　2.检验周期

　　在用起重机械定期检验周期如下：

　　(1)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;

　　(2)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和定期检验时必须进行，额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。

　　3.检验内容

　　定期检验、检验

　　4.检验结论

　　检验结论分为合格、复检合格、不合格和复检不合格四种。

　　5.起重机械检验前的准备工作

　　(1)检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作：

　　(2)检验人员在检验现场，应当认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、安全防护、安全监护等规定，配备和穿戴检验必需的个体防护用品，-检验工作安全。

检验人员应要求使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员到场配合、协助检验工作.负责现场安全监护。

　　6.起重机械检修前的准备工作

　　7.起重机械检修作业中的安全要求

　　(1)机械设备检修的安全要求

　　(2)电气设备检修的安全要求

任何机器设备旳使用都需要在一个安全的环境下进行操作，如果大家都漠视安全规章制度，-安全措施旳重要性，那么任何盈利对于自己将-意义，在使用起重机时，我们要做到哪些安全措施呢？小编为大家准备了11条规则，请大家务-遵守。 

1、龙门吊操作人员需要经过-培训； 　　

2、整个过程，需要佩戴安全措施； 　　

3、上岗人员必须有特种作业资格； 　　

4、龙门吊操作过程中，需要有-在场指导； 　　

5、每部安装，都要经过图纸详细对比； 　　

6、焊接人员必须精通每道工序； 　　

7、如果安装龙门吊的主梁，就需要施工人员注意高空安全； 　　

8、外部要有安全网，避免人员掉落； 　　

9、龙门吊部件要经常检查有无异常状况； 　　

10、吊装起重件时候，-不能超过限定载荷能力； 　　

11、龙门吊严格遵守不吊装标准；