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石油化工废气——洗涤法
原理:将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中,气体经过填料床的均匀分布,与洗涤液充分接触,利用气体中污染物的溶解性或化学性质,将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除,从而达到气体净化的目的。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却,裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。除此之外,洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。通常采用的方式为逆流式洗涤。常用的洗涤剂包括清水、植物液、-溶液、氢氧化n溶液、次氯s钠溶液等。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性,植物液的一些基团也参与化学反应;-溶液洗涤、氢氧化n溶液洗涤和次氯s钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。
特点:
反应快速,洗涤剂与气体接触的时间一般不超过12秒;
适用性强,常和其它处理工艺结合,是有效的预处理设施;
常用立式结构,节约占地;
操作简单,除了定期更换洗涤剂外基本为无人操作洗涤剂更换也可通过增加配套plc自动控制系统实现无人操作;
工艺灵活,若气体性质发生变化,则通过更换洗涤剂即可继续使用;
建设成本低。
适用条件
适用性较强,可起到除尘、除油、降温、除臭的作用,常作为其它工艺的预处理设施。
应用于石化行业
洗涤法应用于石化行业的具体表现形式为油洗塔。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可-800-1500平方米,特殊的更高。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键-设备,其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝,并实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却,裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。
有机废气热量回收系统
如前所述,在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量,即排出净化气所携带的热量, 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性,植物液的一些基团也参与化学反应。因此,如何充分利用这部分热量为生产过程所用如果生产过程需要供热,借以减少-耗;以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身,例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热,来减少辅助燃料的消耗,甚至免去辅助燃料,借以节省操作费用和额外的co2排放等,这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标
依据涂装出产工艺,涂装废气首要来自于前处理、喷涂、枯燥进程,所排放的污染物首要为:前处理进程中发生的粉尘或酸雾,喷漆时发生的漆雾和有机r剂,枯燥蒸发时发生的有机r剂。实验室废气处理措施一、废气处理措施1、废气种类废气中包含无机废气和有机废气,以下列举了废气的一些种类,不同的实验室还会有某些特定种类的废气。漆雾首要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所运用的涂料一致。有机r剂首要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属蒸发性排放,其首要的污染物为二甲b等。涂装中排放的有害废气首要集中在喷漆出产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的首要发生源。
活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向-即完成净化过程。
优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全-,适用于有的危险场所,吸附剂可以回收,节能。
缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持-的吸附能力;,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。
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