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要坚持印刷质显的-致性,就必须坚持油墨黏度共同。印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把所用油墨的温度安稳在印刷车间的温度。这一办法非常重要，不然印刷进程中的油墨密度将会有较大的变化。水性油墨粘度的影响因素1、温度对水墨粘度的影响车间温度对印刷的影响，相对湿度在60%~85%较好。在冬、夏日温差大时，粘度的表现为敏感.温度高时，水分蒸腾快，枯燥快，在操作时，就要留意延长枯燥时刻或进步机器速度；温度低时，水分蒸腾慢，水墨枯燥也慢，在操作时，可进步水墨枯燥速度或加开烘干装置
同时，也由于柔印油墨的快干性，干燥迅速，相邻两色也可实现干叠印。不仅可以避免干燥-引起的叠印故障，还可达到较高的印刷速度，并且使柔印工艺适合于非吸收性材料的印刷。柔印油墨的分类1、水基型油墨主要用于纸张的印刷水基型油墨的特点是采用水溶性或水分散性树脂作为连结料，明显的减少了有机挥发物的排放，与溶剂型油墨相比较，它可以完全消除某些有毒的物质对人体的危害和对包装商品的污染。水基油墨的缺点是不适宜薄膜印刷，干燥速度慢，光泽度较差，耐水性较差，影响纸的伸缩性以及对印-有腐蚀等。
另外，以不同比例的三原色混合的古铜、赤紫、敢榄绿等深浅不等的复色，必须用补色理论来纠正其偏色，如绿相太重，可加少量红墨来校正；红相太重，可加少量蓝墨来校正；紫味太重，可加少量黄墨来校正
专色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高：墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，并要适当地加大墨量
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