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pe滚塑产品储存罐器皿加强筋的设计方案关键点：

(1)

用高度较低、总数稍多的筋替代高度较高的单一加强筋，防止厚筋-冷收拢时产生表皮凹痕

(2)

筋的布局方位与耐磨材料的充填方位一致

(3)

筋的根处用弧形衔接，以防止外力时造成应力而毁坏。但根处圆弧的半径过大则会发生凹痕。

(4)

一般没有筋上按置一切零件。

(5)

坐落于产品内壁的凸台不必太挨近内壁，以防止凸台部分熔体充填不够。

pe储罐横截面选用“梯状抗压力”设计方案，罐身选用缠绕式“加强筋”宽度亲疏维护构造，大大的增强了塑料储罐的安全系数和使用期限。在pe塑料储罐的适度位置设定加强筋，避免pe储存罐形变，可摆脱pe塑料储罐壁厚差产生的内应力不均匀所产生的产品歪扭形变。

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常用冲压材料简介 　　选择冲压用材料时，首先应满足冲压件的使用要求。一般来说，对于机器上的主要冲压件，要求材料具有较高的强度和刚度；电机电器上的某些冲压件，要求有较高的导电性和导磁性；汽车、飞机上的冲压件，要求有足够的强度，并尽可能减轻；化工容器要求耐腐蚀等。同时，还应满足冲压工艺对材料的要求，以-冲压过程顺利完成。即：应具有-的塑性和表面，以及板料厚度公差应符合标准规定等。冷冲压用钢大多为板材，它与-一样，都是着重要求工艺性能的钢类。由于冲压工艺使材料利用率高，工艺流程简便，便于组织流水作业，能冲制出形状复杂﹑互换性好的零件。冲压生产中常用的材料有金属板料和非金属板料。金属板料又分黑色金属板料和有色金属板料两种。

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钣金零件图造型要求在模具设计过程中，钣金零件的形状是模具设计的主要依据，它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分如凸凹模等形状的尺寸及公差。另外，钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。因此，钣金零件模型除应包含形状信息外，还必须包含零件的尺寸公差、精度、材料以及技术要求等信息，这样才能-模具设计结果的准确性。钣金零件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体，这就要求零件模型能够反映出钣金零件的特点，具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义，使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。另一方面，三维钣金零件一般具有复杂的空间位置关系，只有根据钣金零件的形状特点进行构造，才可能简化用户操作。

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