微型可编程控制器logo在开炼机电气系统控制中的应用
电气控制系统改造前对开炼机的影响:现有开放式炼胶机近40台,配用xky-660e压片机,主机电机全部采用绕线式异步电动机。主电机主要技术参数:功率240kw,额定转速985r·min-1,额定电压ac380v,额定电流430a,其启动方式均为传统的转子限流启动转子回路串接频敏变阻器控制。当电动机启动时,频敏变阻器的等值阻抗随转子频率减小而自动下降,从而使电动机启动。开炼机改造前电气系统设置了联锁、故障报警等诸多保护,基本能满足设备运行和生产工艺要求,但在实际生产和操作过程中,由于控制系统的保护措施不尽完善,操作过程中的不确定因素等导-气控制部分出现的故障较多。采用频敏变阻器作启动设备时,其启动电流仍较大为3~4倍电动机额定电流,电压稍低就难启动,同时频敏变阻器--,易被烧毁,不能连续启动。启动电流不平稳,对电动机有一定冲击。我们曾做过统计,2006~2008年烧毁的频敏变阻器线圈达30组(每组3个线圈),-时1年烧坏14组,还曾出现过1个月3组被烧,事故频繁发生,直接损失就很大每组线圈市场价约1500元。
密闭式炼胶机混入(捏炼)
将粉状或液态物料混入橡胶中形成粘结块(需要较长时间),要使配合剂混入,首先必须使块状橡胶变形,以形成与填充剂接触的新界面.此界面形成的方式,从理论-析有两种。
a、在低速下拉伸橡胶时,它可像液体一样的流动。被充分拉伸后,填充剂就会粘着在新生的界面上。然后,橡胶收缩将粘着的填充剂包围起来,并形成一个整体,就像把橡胶的棱边拉伸、包卷,再拉伸等,后在挤压下形成一个整体。
b.在高速下使橡胶变形时,它呈现固体性质,即发生脆性破坏而成粒状。这些新生成的胶粒表面上就布满了填充剂接着就在压力下,结合成一整体,成为块胶料。
炼胶机用于橡胶加工中的问题
在试验中对100份的nr进行塑炼,(尽量采用当片胶或sm rsl),向该塑炼胶中添加3份。然后再将该胶料投入试验用炼胶机上,将辊距调至小状态。把包在前辊上的胶片切下,胶片收缩,得不到表观-的胶片。为此,可停下炼胶机,在包在前辊上的胶片上贴一张约10 cm见方的玻璃纸,然后切下该胶片,这样即可防止胶片收缩,制成显微镜用试片,若用400倍左右倍率的显微镜即能够观察到粒子。
众所周知,在nbr中分散性较差,制造黑色制品时并不怎么引人注意,但在制造浅色橡胶制品时会出现黑褐点,十分难看。也许这是一个老问题,但现在可以从市场上购买母炼胶,如果具有要求洽谈中不能解决,可-以下方法。
把nbr投入炼胶机,添加混炼,辊筒温度上升,溶解于橡胶之中。然后将该胶料出片冷却,到第二天重新再用炼胶机回炼,按常规方法添加各种配合剂,后添加-促进剂均匀混炼,若采用该方法可。
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