典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的so2反应生成-钙，达到脱硫的目的。
干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。传统脱硫脱硝一体化技术湿式烟气脱硫：常用的是采用石灰或石灰石的钙法，这种脱硫脱硝一体化技术缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，-是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。常见的干法脱硫技术有。
半干法烟气脱硫技术
半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末一颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。
喷雾干燥法
喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、传递和化学反应的脱硫方法。锅炉过量空气系数影响当空气不分级进入炉膛时，降低过量空气系数，在一定程度上会起到-反应区内氧浓度的止的，因而对nox的生成有明显的控制作用，采用这种方法可使nox的生成量降低15%-20%。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。
蜂窝式低温脱硝催化剂其他特点如下：
?采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强度达到较佳平衡点；
?设计合适的微孔分布，以达到稳定的脱硝性能；
?采用合适的活性成分，在-脱硝率的同时有效抑制so2的转化率；
?产品活性均匀，即使表面被磨损后，余下部分的活性也完全没有改变。
脱硝设备体积小，重量轻，占地面积小，安装运输方便。本产品为圆柱形，整体结构。出厂时有自己的支架。安装和移动非常方便。可根据当地的地面条件安装，适应性强。
对工业锅炉燃烧烟气进行脱硝处理，有助于-地达成预期的脱硝目标，这对于进一步降低工业锅炉燃烧烟气排放对环境的污染也有积极价值，因此开展工业锅炉scr烟气脱硝技术研究具有重要意义。
在热段/高灰布置中，scr反应器位于省煤器和空气预热器之间，因为该区域烟气温度在300-400℃的范围内。锅炉省煤器和空气预热器之间的烟气温度在该范围内。上绝大多数燃煤火电厂的scr装置采用这种布置万式。
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