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油罐检测

应使用整体钢筋混凝土基础，罐与罐之间应相隔0.5米，油罐要直接安放在主梁上，并用扁钢将油罐固定在枕基上，安装时一定要注意保护油罐防腐层。直埋式地下油罐的进油管、出油管和通气管的水平部分，应坡向油罐2‰，以便于管线放空和防止气蚀，输油管线埋地时应深于0.5米，以避免气温高时管线产生汽阻，影响正常发油，而气温寒冷时造成柴油凝固。

油罐检测的重要性

立式圆筒钢制焊接油罐罐底和罐壁采用角焊连接，如果正压超压较多会造成罐体举升，罐底、罐壁连接的角焊缝受拉后可能开裂造成油品泄漏。油罐罐顶和罐壁采用弱连接，拱顶通过加肋进行加强，筒体没有任何加强，如果负压超压较多，可能造成拱顶失稳塌陷或罐壁失稳变形，-变形将无法修复，油罐无法继续使用。 

在役常压储罐的无损检测技术

常压储罐的主要损伤机理和失效模式

常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同，标准api 575-2014《常压和低压储罐的检测》-：腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理，储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置，确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外，材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因，储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。