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[[喷漆设备]]组成部分 :除尘房 喷漆房 流平段 喷漆房供风系统 油漆烘干炉 电气控制
喷漆的工艺流程： 上件 工件 喷底漆 底漆流平 底漆烘干 喷面漆 面漆流平 面漆烘干 下件
于铝件：不锈钢件表面处理 通过式网带输送 由超声波清洗 高压喷淋清洗 风刀切水 热水烘干
主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，不锈钢件表面处理，高压喷淋清洗， 风刀切水， 油漆烘干炉，面漆流平，由超声波清洗
，
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自动喷漆流水线对于加工的工件的预处理一般有较高的要求，尤其是对于一些氧化或者有油污的工件，因为流水线的处理流程是固定的，所以需要对不同类型的产品尤其是在油污、锈蚀程度上有区别的工件进行区分处理，下面小编就为大家来介绍一下。
1、完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。
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用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度;切勿厚涂，应分两次或多次涂刷;延长重涂时间，等上道油漆干燥后再涂下道油漆;适当少加一点稀释剂，提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皱，气温过低，溶剂无法挥发出去，造成漆膜固化差。解决办法：用冬用稀释剂，加快油漆干燥速度;适当增加涂装设备涂料固化剂比率(增加幅度在20%内，否则漆膜变脆)，促使漆膜固化快;应--的通风, 让溶剂法挥发出去，以防回粘;延长重涂时间，等上道油漆干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。相对湿度>;85°%，要求油工停止施工，否则喷涂设备会因成膜-引起粉化、漆膜失光、水影等现象。
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