X光无损检测设备-「在线咨询」

x射线检测

x 射线检测系统于 20 世纪 80 年代末出现于生产线中，能够检测包装、松散及管道产品中的各种密致污染物、异物，包括金属、玻璃、石头、钙化骨头、高密度塑料及橡胶化合物。

它们是检测各种尺寸和形状的包装产品、铝箔或金属薄膜包装产品的理想选择。它们还适用于检测立式硬质容器，如玻璃瓶、玻璃罐和金属罐等。

x光无损检测设备

x 射线系统检测是如何检测污染物、异物的？

x 射线不可见。它是一种电磁辐射，类似于光线或无线电波。由于 x 射线波长很短，所以它可以穿透可见光下的不透明物体。但是，x 射线无法完全一致地穿过所有物质。一般来说，x 射线对物质的穿透性取决于物质本身的密度，密度越大，穿过的 x 射线量就越少。

每月检查项目

a.x光机运动机构检查

查看各个轴的运动是否正常，具体方法见每日检查项目；

查看各个运动轴的运动是否流畅。检查运动部件的螺丝螺母以及工作平台上面的螺丝有无松落；

查看x、y轴的丝杆是否滑爽，如果已经有锈迹，在各个丝杆上润滑脂，并反复运动使其润滑。

b.x光机紧急停止开关检查

手动按下紧急停止按钮查看机器是否停止运转。

尽管每一个玻璃瓶都有许多不同的x射线检测机能够穿透密度，但是能够-准确无误地测出上面提到的几项密度差别吗？梅特勒-托利多-的x射线检测技术解决方案，可-检测灵敏度得到充分优化。为了增加检测的概率，每一个罐子都能从盖子到底座和不同的视角进行检查。

随着社会经济的日益发展，我国制造行业的生产水平日益趋近水平，为了满足出口需求，我们的生产标准也随着出口量的加大而提升。

x光异物检测机应运而生，它可以的利用x射线成像原理，将产品中的异物呈现在-中，并且同时将他们的位置做好标注，从而进行的异物去除。目前广泛应用于食品行业；行业；纺织行业、集成电路板等工业行业。食品行业的控制，满足haccp和ifs要求识别产品瑕疵，如产品破损，产品变形或产品缺失等，消除产品-。

利用被检测产品中的不同物料受x射线照射后的吸收率不同，经由探测器成像并转换成图像信息，其图像表现为灰度图像，不同物料或异物的灰度不同，通过预设的算法处理及图形图像技术分析后将异物从被检测的产品中分离出来。

x射线检测还可以减少生产线末端的人工检测，例如无法使用aoi进行全方面检测的细间距器件取决于所使用的系统类型，或者是其他bga检测方法例如使用ersascope。

x射线检测的另一个优点是可以解决问题。x射线检测无需借助具有潜在破坏性的返工或显微剖切，而这两种方式会增加成本，造成组件报废。显微剖切还需要操作者基于所学知识猜测问题出在了哪里。

x射线检测系统：经济、紧凑、易于维护——在食品和-生产企业中，异物检查是中的一项重要工作。而的检测技术也消耗很少的能源、也使得x射线检测系统经济。