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泰宁圆盘式污泥干化机-氧化酶喷雾干燥机「江苏博鸿喷雾造粒干燥机」

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2023-5-11 






高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿

圆盘式污泥干燥机助力污泥技术发展

内容导读:与国外的同类产品相比,圆盘式污泥干燥机不仅-地解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了-作用;其设备价格明显低于国外设备;圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。

圆盘式污泥干燥机主体主要是由定子、转子和驱动装置组成。污泥由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,污泥被间接加热干化,产生的水蒸汽-在干燥机的穹顶,并被抽出干燥机。空心盘片与轴基本垂直,对污泥没有推动力,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。

圆盘式污泥干化技术与传统干化技术不同,采用间接干化原理,利用0.2mpa~0.6mpa的中低压饱和蒸汽作为工作介质,在超圆盘式干燥机内实现污泥干化处理,运行-内氧含量和粉尘浓度低,系统安全性好。




高盐母液圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--产品特点

1、干燥机圆筒体是夹套型构造,另外搅拌轴、圆盘内中空,有蒸汽流通,受热面积非常大,机体能更小型化,干燥效果好;

2、由于使用低品味蒸汽间接加热,外壁又设夹套,没有大量携带空气带走热量,蒸汽利用率高,运行成本低;

3、蒸汽与污泥不接触,不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小。

江苏博鸿干燥公司生产制造的圆盘式污泥干燥机解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了-作用。并且,设备价格明显低于国外设备。-疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速-,增加它在中国污泥市场的生命力。此外,圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。





污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

中业需要自行处理处置的石油化工危险废物目前只有两种途径:安全填埋、焚烧。

1安全填埋是将废物暂存在土地中的处置方法,受操作条件、填埋容量、厂址选择-;

2焚烧是可实现废物减量、焚毁污染物质、废热回收三个目的的方法,但“燃料消耗大,运行费用高”。

石油化工污泥热值一般在4000kcal/kg以上,但85%的含水污泥,热值仅为90kcal/kg,直接焚烧必然消耗大量燃料,运行费用-。而污泥经过半干化处理,含水率降到40%左右,体积即可缩减到原来的30%,热值达到2000kcal/kg以上,再进行焚烧处理,所得的热量经回收可以满足全部污泥干化的需要。污泥干化的优势:

1提升热值,回收能量,降低运行成本;

2大幅度减量化,缩减污泥体积,减小占地面积,大-低运输、填埋处置成本。

采用间接干化技术的卧式薄层干化工艺,流程短、无过热、简便灵活,极有限的尾气采用开路系统,避免了工艺循环气体中烃类物质的富集,安全。系统使用饱和蒸汽和氮气等多种惰性化手段,使系统含氧量维持在2%以下,非常适合于石油化工含油污泥的处理。








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工业废渣废水圆盘桨叶干燥机

一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述

本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理,以降低废渣含水率至40-50% ,从而减少外排量,节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率,减少需外委处理的废渣量,从而为企业降低废渣外委处置成本,提高经济效益。

二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述

圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统;主要工艺流程为:湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨,采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施,保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层,碳钢板包覆。

三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点

圆盘式干燥机传热面积大,结构紧凑,占地面积小。

热能利用率高,能耗低,装料量可达筒体体积的70~80%,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发1k仅需1.2k蒸气。

圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。

物料适用性广,使用不同热介质,即可处理热敏物料,又可处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

圆盘式干燥机操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,使得在轴向区间物料的温度,湿度,混合梯度很小,-了工艺的稳定性。

圆盘式干燥机操作费用低,该设备正常操作仅需1人,低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。  






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