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稳定土拌和站设备-良、技术-、结构合理、-、使用方便、易于维修、生产率高,是施工单位理想的-物料拌和设备.反复进行多次,让颗粒被破碎的很细,并与稳定剂均匀拌和,后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上,此时土壤因疏松而体积增大,并在罩壳后壁下面c区形成圆形土堆,经罩壳拖板下缘刮平、,形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层.

稳定土拌和站混凝土外加剂具有掺量小价格低影响大的特点，外加剂使用不当而造成的危害和-远远大于其本身价值。商品稳定土拌和站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品，在进行控制时，往往受检测手段-，仅能对其部分指标值(如比重、含固量、ph 值、水泥净浆流动度等) 进行简单的检验验收。稳定土拌和站然而，复配的外加剂组分较复杂.

为-后浇混与原腹板-地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，后对原稳定土面进行凿毛，凿毛率要求达到95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。

  稳定土的选择上要根据实际需要各种土灰的比例要严格控制，机械性能按照要求调试。这样在-桥梁的修复工作稳定土拌和站发挥卓有-的作用。

稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等-稳定材料.

设备适用于-级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土-材料

采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用-，维护成本低.

稳定土拌合站工作后的保养。    

1、按照要求停机。    

2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，-时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固。      

3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换。    

4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。    

5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。