?钻杆的使用过程
钻杆是尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受-的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。采用-的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。
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?钻杆的作用
钻杆是钻柱的基本组成部分。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液,并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此,钻杆在石油钻井中占有十分重要的-。钻杆结构钻杆由无逢钢管制成,壁厚一般为9~11mm;由钻杆管体与钻杆接头两部分组成管体与接头用摩擦焊对焊在一起。加重钻杆类似石油钻杆,也是一种空心的钢柱,长度为10米左右。但单根重量比石油钻杆要重,壁厚是钻杆的2~3倍,加重钻杆接在钻杆和钻铤之间,目的是防止因钻具串截面变化时的疲劳破坏,用它还可代替一部分钻铤的作用,但其悬吊简单,起下钻操作方便,可节省起下钻时间。-钻杆寿命的方法,在使用新钻杆时,应确定钻头前截保护轴头的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损,造成漏水、卡扣、松脱等状态。
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钻杆在下井使用前,应按规格并将内螺纹接头朝着钻台方向整齐摆放在距地面0.3m以上且拥有足够架墩的活动钻杆管架上,防止水、湿气、泥土等对钻杆造生锈蚀;钻杆管架要保持平行并在同一水平面上,以防止钻杆产生弯曲变形;位于管架两头的钻杆要用塞块予以卡紧,防止钻杆滚动、跌落。为增强接头的连接强度,在接头部位需要增加管体的壁厚,按加厚的方式可分为:内加厚、外加厚、内外加厚三种形式。
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