四川余热锅炉汽包服务介绍 南京华电节能设备

余热锅炉的汽水分离设计

　　余热锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

　　汽水分离装置，根据对蒸汽带水原因及其影响因素的分析，应考虑：

　　1应尽可能避免锅筒蒸发面和汽空间的局部负荷，使蒸汽均匀地穿出水面和引出。

　　2应能有效地削弱进入锅筒的汽水混合物的动能，缓和它对水面的冲击。

　　3使汽水混合物具有急转多折的流动路线，以充分利用离心和惯性的分离作用。此外，并应注意及时把分离下来的水导走，以免再次被蒸汽携带。

　　4创造大量的水膜表面积，以粘附更多的水滴，等等。

　　同时，在设计汽水分离装置时，也应考虑水循环工况的-，使它的阻力不能过大，并应注意到便于制造、安装和检修。

余热锅炉与除尘器的联合使用

　　余热锅炉是利用工业生产过程中的气体或废气、废液，以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。烟气条件会对锅炉的设计和运行产生重要影响，这里强调“洁净”的烟气是指那些大致相当于燃用气体、液体或固体燃料的炉窑或各种内燃原动机械的排气，而未受主流程-沾污者。燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，后经烟囱排入-，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。主流程采用惰性气体作循环冷却时，则循环气体未受主流程-沾污时，也属于洁净的烟气。

　　除尘器是锅炉配套的烟气处理设备之一，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在选购的时候我们要充分了解各种除尘器的技术和性能，并且根据锅炉的性质，来选择合适的除尘器。

　　锅炉除尘装置一般选什么好？随之而来的问题如果不配置除尘器设备，是很难将烟粉尘废气的浓度降下来，同期也要对燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉，余热锅炉，电加热锅炉以及生物质锅炉等燃料上也预先处理下。

　　余热锅炉的积灰会影响传热效果，因此有效解决积灰问题是关系到余热锅炉作用能否成功的关键所在。这就需要借助除尘器的作用来-。

　　高温含尘废气通过余热锅炉后，除温度降低外，还可沉降一部分尘粒，这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。

余热锅炉在以下方-有优势：

1.-，由于锅炉采用针形管的换热元件，立式模块化的布置结构，在相同换热面积下，设备、安装及基础建设等整体投资费用都大-低，在设备安装布置方面，为用户提供了较大空间。

2.重量轻体积小：本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

3.耐磨损：针形管采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，与采用错列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

4.能耗低：针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。直通式：这两种余热锅炉在结构布置上特点各异，根据铜冶炼生产过程的特点，大多数冶金炉排出的so2和含量高，烟气量波动，烟气温度高，而且中含有粘结性很强的金属。

5.密封好：对接焊缝全部采用弧焊焊接，其焊接比手工焊接有较大的提高。

余热锅炉系列waste heat boiler series

锅炉采用组装形式,结构紧凑,大大减少了工地安装周期和一-次性投资费用。

锅炉本体左右两侧水管采用膜式壁机构,可在微正压烟气条件下工作,锅炉炉墙采用外护板,适合于露天布置。

采用-的热管空e气预热器,传热效果好,结构紧凑，占地面积小。前烟箱设有防爆门,提高了锅炉运行的安全-性。