山西电捕焦油除尘器按需定制「湖北华信」
电捕焦油器设备的监制与检查:
1、设备制作进程中,如出现对图纸的了解、设备制造的不统一,买卖双方应及时协商,洽谈解决问题,其结果以文字记载,作为交工资料存档。
2、设备制作进程中,买方查看和核实合同设备的制造进展。
3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及进行监制,并在设备交工前进行设备联合查验,卖方应积极合作。
4、卖方对出厂设备按标准进行全部查验,监制人员可随机检查检验报告。
电捕焦油器的设备试验:
1负荷试验
a、空载试验合格后,将设备与管路连接,进行负荷试验;
b、向各悬挂箱夹套内能蒸汽,升温,使箱内温度达到105~110℃;
c、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气,使其含氧量<1%;
d、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体;
e、在煤气含氧量<1%的情况下,接通电源,使电压按每级1kv逐级升高,每级须保持5分钟,后升至操作电压28~30kv;
f、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流,并做记录;
2空载试验 设备安装经检查合格后,在电捕焦油器内充-洁空气的情况下,进行电性能升压试验。升压由零开始,逐级升高,每级电压一般为1kv15kv以下电压间隔可大些,电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整,后升至35kv,并稳定10分钟由于气候等原因,电压有可能达不到35kv。
在物理学中,已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动,电捕焦油器是这一原理进行的。含有焦油及其他固体颗粒的煤气(如单段发生炉的半净煤气或两段发生炉的上段煤气)在进入电捕焦油器时,由于电捕焦油器存在正极与负极负极就是馈入高压直流电的电晕极,其正极就是接地的电捕焦油器的沉淀极。送入高压直流电的电流电压为40-60kv,在此高压电场的作用下,电晕极周围的气体就产生电离,由于电离的结果,产生了电子与带正电的离子,气体在流动过程中,气中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引,形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子,这些带电粒子在高压电场的作用下,各自向他们相对的极移动,即带负电的焦油粒子向沉淀极移动,带正电的焦油粒子向电晕极移动,在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子,使其成的颗粒,到终到达沉淀极吸附,粘着于管壁,粘着多了,由于焦油的自重沉淀极壁流下,达到除焦油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动,但由于电晕的直径只有10-20毫米左右,它移动的距离只有5-10毫米,而在管式电捕焦油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右,所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子的机会就多,所以大部分焦油是沉淀中除下,。仅少部焦油在电晕极除下。
秸秆即生物质气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品,但在气化过程中,焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态,与可燃气体完全混合,而在低温时通常低于200℃凝结为液态,所以其分离和处理更为艰难,尤其对于燃气需求降温使用的状况如燃气用于家庭或内燃机发电时,问题愈加-。
焦油的存在对气化有多方面的不利影响,首要它降低了气化效率,气化中焦油产物的能量通常占-量的5~15%,这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用,大部分被白白浪费,其次焦油在低温时凝结为液态,容易和水、焦炭等联系在一起,堵塞送气管道,使气化设备运转出现艰难。此外,凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬,在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备,如内燃机、燃气轮机等危害相当-,这就大-低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油,采纳办法把它转化为可燃气,既增强气化功率,又降低燃气中焦油的含量,增强可燃气体的使用价值,对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。
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