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青岛除尘设备-「潍坊鑫利特」

发布者:潍坊鑫利特自控设备有限公司  时间:2023-5-11 







由于青岛除尘设备部件的腐蚀,导致维护结构的腐蚀穿孔或有效支承截面的减小,不仅青岛除尘设备主体结构的耐久性不足,而且结构损伤等安全问题也比较-。里欧。电除尘器本身是运行中的“集中高温腐蚀空间”。为了解决这一问题,本章介绍了层次分析法、熵权法和模糊数学等方法。高温、高速烟道气使钢结构易受破坏。烟气的主要成分是电细颗粒物(pm2.5)、so2、so3酸雾、重金属和少量水蒸气,因此烟气气氛成为-的电化学反应场,使得直接存在于本体结构中的钢成分更易于腐蚀,-性强。y型钢结构更容易失效,从而增加了散装钢结构损伤的概率。据调查,火力发电厂大量的青岛除尘设备自投运以来多次受到穿孔腐蚀,维护时间长,除尘效率-降低。

由于结构的耐久性不足和结构本身的不合理设计,很少有静电除尘器损坏和倒塌,造成-的-。因此,研究青岛除尘设备结构的耐久性具有重要意义。青岛除尘设备的主要结构由钢构件组成。由于设备或条件的-,模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。在特殊的环境海洋-、工业-中,许多与其结构相似的钢结构被采用,并且存在腐蚀现象,容易导致结构耐久性不足的问题。目前,由于钢结构耐久性问题造成的--和安全问题,-越来越多的学者开始研究钢结构的耐久性,分析影响钢结构耐久性的因素,并通过一些定性指标。因此,研究特殊腐蚀环境下钢结构—电除尘器主体结构耐久性的定量评价方法就显得尤为迫切。


青岛除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同,袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。青岛除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。因此,本文所使用的涂层腐蚀速率和平均腐蚀-的实际检测数据均取自电厂的检测数据库。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段:过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时,由于惯性、静电和扩散,固体颗粒被袋式过滤器去除。

通过青岛除尘设备集尘器的空气入口,其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上,或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离,进入灰斗。在过滤阶段,通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层,从而提高了袋子的除尘效率。低温静电除尘技术是指在青岛除尘设备中安装热回收装置,通常安装在静电除尘器的前面,可有效降低流经静电除尘器的流体的温度。自20世纪60、70年代以来,欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内青岛除尘设备技术发展较晚,但迄今为止已取得一些突破。-采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。


根据本工程的实际运行和设计要求,为避免烟囱出口粉尘超标的发生,提出如下修改建议和方法。青岛除尘设备入口烟道增设喷淋段,在不调整氨脱硫运行条件的情况下,将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。从烟气中逸出的nh3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗,细粉尘可以进一步被润湿,灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴,从而达到烟气进入青岛除尘设备饱和的目的,满足用户的运行烟气条件。冲刷到这四个滤筒的底部,这种长期的冲刷作用会导致滤筒过早损坏。电除尘器。在条件允许的情况下,建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量,如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔,进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤,达到较佳的烟气条件。


分析结果表明,青岛除尘设备垂直双导板滤筒模型的表面速度为2.9 m/s,明显低于原模型的6.7 m/s和倾斜导板的gm/s,对延长滤筒使用寿命具有重要意义。从每个过滤筒的流量分布来看,垂直双导板模型中单个过滤筒的气体处理能力偏差在114.8%到1+9.7%之间。与原模型和斜导板模型相比,模型中各过滤筒的气体处理能力偏差较小,同时流量不均匀系数和综合流量不均匀系数较小。因此,对于斜导板模型,虽然解决了青岛除尘设备二次扬尘的问题,但也造成了空气分布更不均匀的问题。与青岛除尘设备原模型相比,分别降低了45%和50%。因此,在中间箱中加入垂直双导板后,垂直双导板的滤筒模型不同滤筒之间的流量分布均匀,从而可以-地发挥滤筒的过滤性能,延长滤筒的使用寿命。

由于青岛除尘设备垂直双折流板过滤筒除尘器模型的模拟结果较为理想,进一步探讨了折流板与第二折流板之间折流板高度对气流分布的影响。建立了五种不同高度的折流板来模拟五种模型的内部流场。结果表明,当个挡板远离进气时,五个模型的流场都得到了模拟。采用旋转电极技术,通过青岛除尘设备螺旋刷将板上的灰渣直接移到灰斗,不会引起二次扬灰。当嘴底部高度为140mm时,不同滤筒之间的流量分布均匀。由于项目组为企业开发的过滤筒除尘器是顺风过滤筒除尘器,项目组成员在优化除尘器结构时,受到进气方式的-。尽管垂直双导板与原除尘器模型相比有了较大的改进,但由于顺风滤筒除尘器本身的缺陷,不同滤筒之间的流量分布仍然较大。差别很大。




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