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挖泥船的疏浚任务及技术

1.码头和航道疏浚水道码头和积累的淤泥和水下清理，疏通水道，挖泥船方便船只。

2.挖掘可挖掘新渠道，探索新的水道和运河，开辟新的水路径。

3.扩大深化与现有水路通过疏浚作业可以进行对现有航道整治工作，拓展广度，增加-。

4.土地复垦，可以进行造田地，填海造田就是依靠挖泥船的功能来实现。

挖泥船操作简单，易于控制。挖泥船依靠船艉的台车 使钢桩定位和步进，利用绞刀臂架 两测钢缆与固定于挖槽两测的锚，靠铰车牵引，两厢摆动绞切泥沙物料，在一定的控制摆角下工作，将绞动的物料，经过输泥管泵到堆积场。挖泥船的步进是由两根桩交替运动，从而大大提高挖泥船的工作效率。

挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工、装配和安装、机件结构特点及运动性质等。

  零件材料对磨损的影响

零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。

经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮的方法，使钢的表-有较高的硬度和耐磨性。

在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。

绞吸式挖泥船在作业时，三缆定位系统与横移锚系统相互配合，实现了船舶的摆动和向前移动。三缆定位尤其适合在深水区作业使用，但是由于其本质为柔性定位，所以它适合在挖掘较松软的泥土时使用。当然也可以用于挖掘硬质泥土，但是在挖掘硬质泥土时，船身通常会发生距离抖动，影响力挖掘的稳定性。且三缆定位时，占有水面面积大，不宜在小面积水域使用。

冲吸式挖泥船的组成：    

1.抽沙泵为主的抽沙组件：包括了抽泥泵，抽沙泵动力柴油机或电机，高压水泵，高压水泵动力，配套的支架，水龙头，如果是柴油机，还有辅助的油箱室。  

2.船体固定和移动为主的辅助装置：以卷扬机配合船锚实现船体的固定，船体移动可以是移动卷扬机，有的时候也使用螺旋桨移动。    

3.管线系统：包括吸沙管、输沙管、管线漂浮装置浮板或浮筒等。