SUS430不锈钢板价格询价咨询 柯华钢铁

目

基本组织

代表钢种

sts304

sts430

sts410

热处理

固融化热处理

退火

退火后急冷

硬度性

加工硬化性

微量硬化性

小量硬化性

主要用途

建筑物内外装饰，厨房用具，化学刻度，航空机器

建筑材料，汽车零件，加用电器，厨房器具，饭盒等

钎、刀机器零部件，医院用具，手术用具

耐腐蚀性

高

密度

steel grade

density(g/cm3)

钢 号

304,304l,305,321

201,202,301,302

7.93

316,316l,347

309s,310s

7.98

405,410,420

7.75

409,430,434

7.7

切割

切割精度是判断数控激光切割机-坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1、激光发生器的激光凝聚的大小。-之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

一般来说，激光切割可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度rz

2.切口挂渣尺寸

3.切边垂直度和斜度u

4.切割边缘圆角尺寸r

5.条纹后拖量n

6.平面度f

应用对比编辑

在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了-和提高火焰切割的切口，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在-的腐蚀介质中的。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和-突破。

工艺名称

切 缝(mm)

变 形

精 度

图形变更

速 度

费 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

较 低

较 高

等离子切割

较 小

较 大

高1mm

水切割

小

容 易

模冲切割

低

难

锯 切

很 慢

线切割

气燃体切割

很 大

严 重

较容易

电火花切割

很 高

铝

尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。202不锈钢是200系不锈钢中的一种,-型号为1cr18mn8ni5n。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛

钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和-的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

合成材料

切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

有机物

在所有有机物切割中都存在着着火的危险用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦褐色。

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