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mn13高锰耐磨钢板在高炉富氧鼓风的同时采用喷吹，炉缸煤气中co和h2的浓度都增加，有利于间接还原的发展，同时，高炉下部热量必须与铁矿的间接还原度相匹配，不仅要-有足mn13高锰耐磨钢板够的间接还原区，同时必须-有足够的温度。富氧大喷吹是当前炼铁生产所追求的-技术之一，高炉大型化的发展，不仅对原料和焦炭的要求越来越严格，而且高炉喷煤率也受到严格的-，目前大多数高炉的喷煤率都mn13高锰耐磨钢板低于40%。1水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。

高炉使用金属化炉料也是减少焦比的重要措施。实践表明，炉料金属化率每提高10%在0～50%范围内，不同条件下的生产率增长4％～7%，焦比降低5％～7%。也正是由于上述原因，目前国内正在规划建设的用于处理钢铁企业含铁粉尘的转底炉，其金属化球mn13高锰耐磨钢板团产品都mn13高锰耐磨钢板是作为高炉炼铁原料使用的。这就需要耐磨强度和硬度-的耐磨钢板，建议使用材质为nm500-450/500厚度在25-45mm的耐磨钢板。但由于受到金属化炉料生产技术的-，高炉-mn13高锰耐磨钢板使用金属化炉料的措施并没有被普遍推广应用。

mn13高锰耐磨钢板nicr-cr3c2是应用为广泛的金属/陶瓷复合材料之一，具有优良的抗磨损性能，已经广泛应用于连铸连轧轧辊表面耐磨涂层，火力发电厂燃煤锅炉“四管”耐气体冲蚀涂层，内燃机车汽缸套内壁耐磨涂层等领域。超音速等离子喷涂是近年来热喷涂技术的领域，用此工艺制备的nicr-cr3c2涂层致密，其抗热震性能和与超音速火焰喷涂(hvof)相似，但成本仅为hvof的一半，因此，采用超音速等离子制备nicr-cr3c2涂层将成为今后的发展趋势。mn13高锰耐磨钢板耐磨性能是nicr-cr3c2涂层的主要性能之一，已有研究对nicr-cr3c2涂层的磨粒磨损性能进行了研究。摩擦条件对涂层的摩擦性能有较大的影响，对于不同摩擦条件(摩擦副、载荷、和摩擦频率)下，涂层摩擦行为的相关工作还较少。本文采用超音速等离子喷涂工艺制备nicr-cr3c2涂层，对涂层形貌进行了观察，测试了涂层的硬度、孔隙率、粗糙度等涂层基本性能；研究了摩擦参数对涂层摩擦系数的影响。关于-钢板的应用案列还mn13高锰耐磨钢板是相当多的，随着-钢板市场不断深化，越来越多的客户选择-钢板，这是-400钢板的、使用寿命等各方面因素赢来的-。

mn13高锰耐磨钢板选用的基体材料为1cr18ni9ti，试样制成φ24mm×7.8mm的圆盘。等离子喷涂前，将试样打磨平整并用白刚玉(24目)进行喷砂处理。喷涂用的kf-71合金粉末化学成分(分数，%)为25nicr，75cr3c2；其熔点1400℃，粒度-325目~+400目，松装密度2.26g?cm-3。采用某单位开发的能超音速等离子喷涂系统(hepj)制备厚(400±20)μm的nicr-cr3c2涂层。将已经喷砂处理的试件固定在筒形夹具上，夹具由转台带动旋转，喷涂过程中和喷涂后，用压缩空气对试样进行冷却。喷涂线速度为40m/min，送粉量40g/min。可见充分的除去钢铁表面的氧化皮和黄锈,对涂装物得到有效保护是非常重要的。