东莞2MM硅胶发泡板厂商服务周到「华奇密封件」

硅胶板的技术要求

1.彩钢板表面必须贴膜生产加工颜色按照你们的标准就是按从客户的那块色板的颜色；

2.所有面板装车必须带货架，防止变形；

3.所有面板必须出厂前分类并贴好标示

4.所有面板必须发泡充实，不允许有镂空，发泡密度按厂家的38即可；

5.尺寸及公差要求按照图纸要求；

东莞市华奇密封件有限公司拥有丰富的生产和销售的经验，是一家-的企业，欢迎大家前来询！

硅胶发泡板影响因素及其对策

作为机械末端应用广泛的保温隔热工艺之一，发泡板工艺存在温度、不稳定等问题。通过制定技改方案，对其进行设备改进和温度、密度控制，达到了通过调整的搅拌-料温的均匀及准确,通过调节料比和温度控制使发泡板整体密度达标,-产品的同时降低了成本。因此硅橡胶发泡板垃圾填埋、焚烧处理都不容易对自然环境造成损害。

硬质聚氨酯泡沫塑料板

是目前机械末端应用广泛的保温隔热工艺之一。目前我公司存在设备温度控制不稳定，流量难以控制，料比不匹配、

发泡不稳定；发泡板整体密度较大44~55 kg/m3材料消耗大成本高；发泡板脱模时间不恒定影响材料材质的发泡；发泡设备及容器的密封性差，产生溶液挥发，成本较-问题。通过查找原因，进行发泡技术改造技改取得了理想的效果

硅胶发泡板一的影响因素及其对策

设备的影响

产品密度控制是我们的目标，影响密度的高低由设备和温度来体现出现的。经过长时间的发泡情况可初步判断设备故障是导致整体发泡及成本增加的重要原因。以下是设备改进前及改进后的设备对比。硅胶发泡板一华奇密封件发泡硅胶是硅胶制品中常见的一种产品分类。2.1.1发泡设备计量失控，配比失调，导致化学反应不平衡。

硅胶发泡板(二)的影响因素及其对策

聚氨酯硬泡组合-自由芯密度为23.9 kg/m3。并要求班组严格控制溶液的配比控制。每月需进行二至四次的检测，并将检测记录填写在发泡检测记录表中。目前我公司存在设备温度控制不稳定，流量难以控制，料比不匹配、发泡不稳定。由于设备部件已运转时间较长达不到新设备的工作效率，对设备状况进行规定，使设备运转达到使用，要求具体操作为：

1.检查溶剂情况，溶剂量要求在刻度线以上，浇注量大时可以适当调整；

2 .检查油雾润滑和齿轮润滑情况不足处，及时加入，每次批量生产发泡之前必须检查机器。压缩空气的压力不够致使发泡板在固化时板材发泡高度增加。已对其采用单机提供供气解决了此类问题的发生。同时也规定了设备管道压力范围。由于压力随温度而变化。