什么是余热回收？

余热损失出现在当设备效率低下或是设备和工艺的热力学---的情况下，例如，考虑到在铝熔炼生产中的反射炉排出废气的温度达1200~1300℃，因此这部分废气的含热量非常高，达到熔炉输入能量的60%，我们可以通过优化设计排气温度低、传热性能---地节能反射炉，当然热力学定律也---了炉子的---排放温度。由于换热器涉及到高温流体向低温流体进行换热，而燃烧气体的温度必须保持在铝熔化温度以上，因此反射炉内---的排气温度为650~750℃，在这种情况下，仍有40%的输入能量跟废气排出。
  工业余热回收可以通过许多方法实现，余热可以重新进入工艺应用也可以进入另一工艺应用，重用回收热的方法包括使用燃烧废气预热助燃空气或工业锅炉给水。用余热加热锅炉的给水，把水加热到其终的温度所需能量减少。同样热量可以转移到另一个工艺，例如，可以用换热器将燃烧废气热回收应用于干燥工艺中，以这种方式，可以用回收热替代烤箱热源，这种余热回收方法---减少了石油天然气的消耗，以及减少相关的运营成本和污染物排放。在表 1 中列出了典型余热回收应用。
  表1 典型的余热回收及其应用
  余热源
  余热应用
  燃烧废热：
  玻璃熔化炉
  水泥窑
  烟气焚烧炉
  熔铝反射炉
  锅炉
  工艺废气：
  钢电弧炉
  熔铝反射炉
  设备冷却水：
  燃烧炉
  空气压缩机
  内燃机
  设备传导、对流、辐射损失热：
  铝电解槽
  物料传导、对流、辐射损失热：
  煎饼
  高炉矿渣
  燃烧空气预热
  锅炉给水预热
  负载预热
  发电
  产生蒸汽：
  发电
  机械动力
  工艺蒸汽
  空间加热
  水预热
  应用换热器与液体或是气体换热
  助燃空气预热可以提高加热炉效率--- 50%，如表2所示，另外一个余热回收的优点是其可以减少生产装置数量，从而减少占地空间和资金投入。例如应用燃烧废气余热为建筑供暖，除了无需购置燃料外，为供暖而需投入的燃烧锅炉或是热泵机组也可以免了，从而降低初始投入和成本。
  除了减少设备投入带来的经济效益，余热回收还是一种可减少温室气体释放的能源。美国工业部门每年消耗32×1015btu/yr。同时美国排放的温室气体占全球1/3，减少能源需求可以有效地降低温室气体排放。
  表2 燃烧炉效率与预热空气的温度
  燃烧炉排气温度
  预热气体温度
  204℃
  316℃
  427℃
  538℃
  649℃
  1427℃
  22%
  30%
  37%
  43%
  48%
  1316℃
  18%
  26%
  33%
  38%
  43%
  1204℃
  16%
  23%
  29%
  34%
  39%
  1093℃
  14%
  20%
  26%
  31%
  36%
  982℃
  13%
  19%
  24%
  29%
  33%
  871℃
  11%
  17%
  22%
  26%
  30%
  760℃
  10%
  16%
  20%
  25%
  28%
 
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