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渣浆泵蜗壳铸件材质的选择

蜗壳由于长期在固体颗粒如矿渣-磨损工况下作业，极易磨穿蜗壳壁厚而导致零件的报废，为此，高抗磨材料选择对于提高蜗壳的寿命提供了保障。
蜗壳的材质是高铬抗磨白口铸铁以下简称高铬铸铁，此材料具有-的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性，能够承受较大冲击载荷的磨料磨损。在化工耐腐泵用户群体中，大家都互通信息，并且越来越看中品牌和专一优势。高铬铸铁优良的性能主要是以下两个方面决定的。
1.高铬铸铁化学成分选择合理，铬含量高，铬碳比搭配合理，此化学成分可形成大量的高硬度1200~1800hvfecr7c3型板状碳化物，且作为高抗磨相的fecr7c3型碳化物均匀分布，多数呈孤立状，高硬度的碳化物在宏观上表现为零件的高耐磨性。
2.蜗壳零件在粗加工后，经-化处理，可形成大量的马氏体基体，高硬度马氏体基体能支撑高抗磨相fecr7c3型碳化物的作用，从而减小了碳化物的剥落倾向，提高了零件的抗磨性。
因此，均匀分布的坚硬的碳化物与坚固的基体的合理匹配为零件的高抗磨性提供了依据。

渣浆泵选型方法研究

  渣浆泵选型方法研究：
渣浆泵在-各个部门中的应用甚广。渣浆泵在冶金、矿山、建材，疏浚等部门的设备投资费用中和能源消耗中所占比重较大，因此除了对泵本身的性能参数提出较髙的要求外，还要求泵应该具备节能、-、成本低、维修管理方便等特点。因此采用单级泵串联达到远距离高扬程输送浆液就会受到一定的-。为了满足这些要求，单壳渣浆泵除了进行优良的水力和结构设计、恰当选用泵的材质、高加工制造外，还必须做好与现场使用条件相匹配的合理选型，因为渣浆泵具有偏离设计点运行就会迅速磨损的特点。
渣浆泵选型合理，可以充分发挥泵的性能，延长使用寿命，节省能源；如果选型不当，在泵的运行-发生抽空、汽蚀、效率低、寿命短(磨损快)等-现象。
为了有效地发挥每台泵的工作性能，延长服务期限，要求渣浆泵的选型必须合理、更沏准确。本文结含笔者多年研究成果，对渣浆泵的选型方法加以探讨。

渣浆泵可以通过调整叶轮直径来达到节能的目的