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龙门起重机的安全操作规程，其主要内容有：操作人员在上班之前，应做好一系列准备，查看交-记录，了解设备的运行状况。然后进行试车，一般是在无载荷情况下，主要是检查设备的各个部件，包括运转机构、控制系统、安全装置等，是否安全、灵敏和-，有无问题。在起吊前，要检查紧固件是否有松动现象，如有松动应进行紧固。10、起重、变幅钢丝绳需每周检查一次，并作好记录，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。钢丝绳是否出现弯曲、变形、断裂或者是腐蚀等现象，如果超过了规定要求则不能使用了。

龙门起重机的组成

1.机构部分

机构部分包括起升机构和运行机构，而运行机构又分为大车运行机构和小车运行机构两部分，起升机构和小车运行机构都安装在起重小车上。龙门起重机大车运行机构是用来完成吊起沿轨道方向移动的装置，它一般采用分别驱动方式，即两边支腿下面的驱动轮分别由两套对称安装独立的驱动装置来驱动。驱动装置一般由电动机、减速装置、制动器、联轴器、车轮等组成。小车运行机构安装于小车架上，用来完成吊装物件沿主梁方向横向搬移。龙门式起重机按用途形式分为普通龙门起重机，水电站龙门起重机，造船龙门起重机和集装箱龙门起重机。小车运行机构传动形式一般为集中驱动，即采用同一台电动机作为动力驱动一对走行轮。

     门式起重机的使用保养

    首先：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

    其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有-和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。经过近十年的发展，我们开放的引进、-、吸收、-自己的品牌产品，-知足、永远前进。每天班前、班末10～30分钟，-设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交-工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交-记录要制成固定表格，并作为档案管理。

       再次：起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

       门式起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期有的称为走合期，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是-起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。