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该起重机主要用于生产线中排锯之前的钢管分配工段，可实现从某个滚道取料后可向任何辊道上直接放料，使钢管分配工艺流程实现智能化。该起重机主要有以下特点：1.通过编码器输入位置信号给plc，通过plc计算加减速，并且采用v型结构钢丝绳轮系布置防摇，起重机载荷摇摆的幅度小，提高了起重机使用的生产效率和安全性。2.采用冗余设计方案，起升机构、小车运行机构及电气控制部分均配置了备份系统，提高了-性。3.电气控制采用防摇摆自动定位控制系统，实现全自动快速智能分配搬运钢管。
广东顺发起重设备有限公司，多年-的广东起重机厂家，主要生产销售单梁起重机、双梁起重机、门式起重机以及维修保养、年审-过户-。
起重机门式的选用非常重要，因为如果忽略了这一点，我们-找一个地方将起重机放置，会出现很多问题，-者还有可能会造成工程事故，起重机对于门式的选用是有着非常高的要求，怎样选择一个适合起重机的门式也是我们在选择起重机的时候必须要考虑的因素，那么到底应该怎样选用门式呢？
1.轮距确定2.单双梁一样泛泛环境下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无出格操作要求，宜选用单主梁式。要是要求门腿宽度年夜，事项速率较高，或但凡吊运重件、长年夜件，则宜选双梁门式起重机。能餍足门架沿起重机轨道标的目的的不变性要求3.货品的外形尺寸要能顺利经由支腿平面钢架4.跨度门式起重机的跨度是影响起重机的严次要素。选择中，在餍足配置操作条件和切合跨度系列标准的条件下，应尽管即使裁减跨度。5.间距尺寸在事项中，门式起重机外部尺寸与堆场的货品及运输车辆通道之间应留有必然的空间尺寸，以利于装卸功课。一样泛泛运输车辆在跨度内装卸时，应放弃与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不事项时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货品过门腿时，应有0.5m以上的间距。6.电气配置它应切合通用门式起重机gb/t14406—1993的无关规定。
起重机的更新和发展，在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合，将-的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统，实现起重机的自动化和智能化。
今天我们就来详细说说。 起重机的新一代电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统。主要由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化-给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊监控、吊具防摇的模糊控制、激光查找起吊物、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无接触供电及三维条形码技术等将广泛得到应用。使起重机具有更高的柔性，以适合多批次少批量的柔性生产模式，提高单机综合自动化水平。重点开发以微处理机为-的电气传动装置，使起重机具有优良的调速和静动特性，可进行操作的自动控制、自动显示与记录，起重机运行的自动保护与自动检测，特殊场合的远距离遥控等，以适应自动化生产的需要。 起重机采用激光装置查找起吊物的位置，在取物装置上装有超声波传感器引导取物装置自动抓取货物。吊具自动防摇系统能在运行速度200m／min、加速度0.5m2／s的情况下很快使起吊物摇摆振幅减至几个毫米。起重机可通过磁场变换器或激光达到-定位。起重机上安装近场感应系统，可避免起重机之间的互相碰撞。起重机上还安装了微机自诊断监控系统，该系统能提供大部分常规维护检查内容，如齿轮箱油温、油位，车轮轴承温度，起重机的载荷、应力和振动情况，制动器摩擦衬片的寿命及温度状况等。
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