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3.防止损伤

当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

在每次切割完毕后，应提升割炬到处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

机械维修人员在维修保养时应-机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的-器件，以免。

4.操作注意事项

开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

在操作中如遇到紧急情况时，要-按下红色急停开关，防止发生意外。

1、机械部分维修维护

每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，-润滑而无杂物。

经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。

2、气路部分维修维护

(1)气路系统维护

经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，-气路畅通。

应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。

(1)生态机床。绿色制造是可持续发展的前提。

什么是绿色生态机床呢?绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点:

机床主要零部件由再生材料制造。

机床的重量和体积减少50以上。

通过减轻移动部件、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30~40。

使用过程中的各种废弃物减少50~60，-基本没有污染的工作环境。

报废后机床的材料100回收。

绿色生态机床提出的全-是:减少机床的重量，节省材料，同时降低机床使用时的能源消耗。 机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来，精度、速度、功率等测度的机床能力指标是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下，工业生产需要地降低对环境的影响，机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提益指标，以更少投入获得更多产出。

机床绿色化的主要途径是:采用新结构和新材料，减轻移动部件，达到节能;采用干切削和mql实现减排，注意排屑路径畅通，热移除迅速，-不由于采用干切削和mql而造成机床热变形，影响加工精度。