浙江亚麻籽油来电洽谈鲲华生物技术公司

发布者：河南省鲲华生物技术有限公司时间：2023-5-23

烘炒：经热炒后油料不能焦糊，入榨出锅温度、水分根据不同油料适当控制。入榨：正常运转后，必须保持下料均匀，切勿忽多忽少。控制出饼厚度，入榨温度、水分。

1、水洗：如果毛油只经水化脱胶，将下层油脚移至皂脚锅内，加净油加热至70℃，在30转/分搅拌速度下加入同油温的软水，加水量为油重的8%，洗去净油中残存的皂粒，静置2小时。

2、脱水：放出水洗废水后，将油加热95-100℃，真空度不低于700毫米柱，以每分钟40转的搅拌速度搅拌，脱除油内残存水分，直至在20℃以下小样试验在试管内呈透明状，无分层物为止，冷却到常温过滤。

1、检查各有关设备，启、闭好有关设备的阀门。开启真空泵，利用脱色罐内的负压将预脱色油吸入脱色罐内。装入一点量后60%。温度升到90~100℃，真空度不低于700毫米柱，均匀搅拌以不引起油脂飞溅为宜约15分钟，降低油脂含水量在0.1%以下。此外，还应控制以下指标：含油***32％，水分≤9％，杂质≤2％，酸值(koh)≤1。

2、关小真空阀，开启吸附剂吸口阀不宜过大，吸入1%的活性炭与漂土含水不大于12%。漂土吸入量根据实验室的小型试验决定，一般用量是油重的2~5%。维持原温原压，搅拌30分钟，停止加热。破除真空，油温冷却到60℃以下，过滤。

3、冷却后的油通入复滤机过滤。滤后的油不能含有漂土。过滤完毕，滤油内的滤渣不用排除，复滤机变成下批碱炼油的予滤机。

原料应选用新鲜的、籽粒饱满的亚麻籽。未成熟粒、破损粒、霉变粒、陈化粒不能用。此外，还应控制以下指标：含油***32％，水分≤9％，杂质≤2％，酸值(koh)≤1.0 mg／g，-化值≤5 mmol／kg。

针对原料中含有灰尘、皮壳、茎叶、麻绳、泥块、砂石、金属等杂质、瘪粒情况，选用了集风选、筛选、去石等功能为一体的tsqdl型清杂去石组合筛(1台)和磁选器(1台)，清理后的亚麻籽洁净度高，含杂量小于0.15％，下脚料中亚麻籽含量小于1.5％。同时配备了带二级除尘的风网系统(1套)，选用4—72型风机配clt／a4型旋风除尘器、tblm型脉冲除尘器，-环境卫生。一般我们炒菜都是将油烧开了才下菜，用亚麻籽油则需要采用热锅凉油法，就是锅烧热了，倒入亚麻籽油，紧接着下菜翻炒，这样可以尽量避免亚麻籽油遇热损失亚麻酸。

熟制亚麻籽的香味来自高温炒籽，所以压榨浓香亚麻籽油的小路烘炒熟料和大路蒸炒熟坯的混合比例非常重要。

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