金华水基防锈切削液- 九合品种多
金属加工液的分类:
在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型:一种是不溶于水的加工液,也叫油基切削液我们常说的切削油,另一种是水溶性的加工液,也叫水基切削液根据成分不同可分三种:乳化型、半合成型、全合成型。
金属加工液的作用:
金属加工液在机加过程中主要有四大作用:
、润滑作用:在切削加工中,工件是通过与工具的接触被切断的。另外,在加工点附近工具和工件,工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力,起到润滑作用。
第二、冷却作用:金属切削产生的能量基本上变成了热能,这些热量如果不能有效控制,就会在工件上蓄积,对于工件加工的形状和精度都会有影响,另外,工具的耗损会随着温度的上升而增加,所以加工液起了-的冷却作用。
第三、清洗作用:切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等,如果堆积在切削点上,会对加工造成妨害,导致工具的破损及工件的划伤等问题,因此必须快速去除。另外,较长的切削屑还可能缠绕在工具上,对作业来说是很危险的,所以加工液也起清洗作用。
第四、防锈作用:在切削加工中,工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀,因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀,而且对金属制品具有-的防锈能力。
当然,除了上面四个主要用作外,还应具有、使用方便、稳定储存、长寿命等特点。
半合成切削液是指既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。也称微乳化切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%——30%),油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm,稀释液呈透明状或半透明状。具备-的冷却、润滑和防锈特性。它具备乳化液和合成切削液的优势,又弥补了彼此的不足,是切削液发展趋势的趋势。
我们通常看到的处理方法和工艺有很多:清洗脱脂、防锈等辅助处理。我们现在用的是元亚专门开发的金属表面处理处理剂,喷在我们需要处理的工件表面,可以作为基底,起到连接作用。实现了金属基材与油漆油墨之间的粘合效果,提高了漆膜的延展性和抗冲击性,高温烘烤时颜色不变。通过基材与油漆油墨之间的强附着力,可以解决油漆在金属基材上氧化或高温、水煮、盐雾、油漆失效等难题。该处理剂广泛用于锌合金、镁合金、不锈钢等各种五金制品。和它的水电镀部分或真空涂层,这可以帮助加强金属涂层和紫外线的结合,并与大多数常见的溶剂型树脂具有-的亲和力。是一种被市场广泛-的常用处理剂。
浙江九合科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
水基防锈切削液与您分享在进行具体的比较前,我们不妨先来具体地了解下这两种磨削液。半合成磨削液是一种生物型的半合成水溶性磨削液。不含氯和盐,不论在硬水中还是在软水中都能表现出-的性能。可以用于铸铁及低中合金钢的加工,包括车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工方式,也可用于单机及中央冷却系统。全合成磨削液是由清洗剂、渗透剂、极压剂、润滑剂、防锈性添加剂等组成的水基磨削液;它具有极压性好,清洗性和冷却性优良等特点。
进行的初步的了解后,我们来详细地比较下,在使用的过程中,到底是半合成磨削液还是全合成磨削液好。
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